{"id":3742,"date":"2023-05-24T06:48:03","date_gmt":"2023-05-24T06:48:03","guid":{"rendered":"https:\/\/onmytoolings.com\/?p=3742"},"modified":"2024-07-08T07:25:14","modified_gmt":"2024-07-08T07:25:14","slug":"come-scegliere-gli-inserti-di-fresatura-corretti-nel-2024a-guida-dettagliata","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/","title":{"rendered":"Come scegliere gli inserti di fresatura corretti nel 2024: una guida dettagliata"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_81 ez-toc-wrap-left counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Indice dei contenuti<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Allinea la tabella dei contenuti\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#What_you_will_know_about_milling_inserts\" >Cosa sapere sugli inserti di fresatura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Types_of_milling\" >Tipi di fresatura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#What_is_a_milling_insert\" >Che cos'\u00e8 un inserto di fresatura?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#How_to_classify_the_milling_insert\" >Come classificare l'inserto di fresatura?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#End_milling_cutter\" >Fresa a candela<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Face_milling_cutter\" >Fresa per spianatura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Gear_milling_cutter\" >Fresa per ingranaggi<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Spiral_milling_cutter\" >Fresa a spirale<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Ball_milling_cutter\" >Fresa a sfera<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#High-efficiency_milling_cutter\" >Fresa ad alta efficienza<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Milling_insert_identification\" >Identificazione dell'inserto di fresatura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Material_and_performance_of_milling_inserts\" >Materiale e prestazioni degli inserti di fresatura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#The_effect_of_cutting_parameters_on_the_life_and_performance_of_milling_inserts\" >L'effetto dei parametri di taglio sulla durata e sulle prestazioni degli inserti di fresatura<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Tips_for_choosing_to_mill_insert\" >Consigli per la scelta dell'inserto di fresatura<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Select_indexable_insert_geometry_according_to_the_workpiece_to_be_machined\" >Selezionare la geometria dell'inserto indicizzabile in base al pezzo da lavorare<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_the_largest_possible_point_angle\" >Scegliere l'angolo di punta pi\u00f9 ampio possibile<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_an_indexable_insert_size_based_on_the_depth_of_cut\" >Scegliere la dimensione dell'inserto indicizzabile in base alla profondit\u00e0 di taglio<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_the_correct_mounting_angle\" >Scegliere l'angolo di montaggio corretto<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_the_right_cutting_material_and_coating\" >Scegliere il giusto materiale da taglio e il giusto rivestimento<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#FAQ\" >FAQ:<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#How_about_feeds_and_speeds\" >Che ne dite di alimentazione e velocit\u00e0?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Can_you_please_elaborate_on_how_to_select_a_clearance_angle\" >Pu\u00f2 spiegarci come selezionare un angolo di sicurezza?<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n\n<p>A <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/inserti-di-fresatura\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">inserto di fresatura<\/a> \u00e8 un utensile da taglio utilizzato per eseguire lavorazioni metalliche su una fresatrice. Di solito \u00e8 realizzato in HSS, carburo o materiali ceramici ed \u00e8 disponibile in varie forme per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione. Un inserto di fresatura \u00e8 composto da due parti: il portautensile e l'inserto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"what-you-will-know-about-milling-inserts\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_you_will_know_about_milling_inserts\"><\/span>Cosa sapere sugli inserti di fresatura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La forma degli inserti di fresatura<\/li>\n\n\n\n<li>Tipi di fresatura <\/li>\n\n\n\n<li>Materiale degli inserti di fresatura<\/li>\n\n\n\n<li>Scenari di applicazione degli inserti di fresatura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Se volete saperne di pi\u00f9 sulla scelta degli inserti di fresatura, continuate a leggere qui di seguito.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"types-of-milling\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Types_of_milling\"><\/span>Tipi di fresatura <span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28f84493 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"479\" height=\"479\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/\uff42\uff4f\uff52\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff4d\uff49\uff4c\uff4c\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff49\uff4e\uff53\uff45\uff52t\uff53.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3762\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/\uff42\uff4f\uff52\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff4d\uff49\uff4c\uff4c\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff49\uff4e\uff53\uff45\uff52t\uff53.webp 479w, 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class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"925\" height=\"925\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3764\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts.webp 925w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-300x300.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-150x150.webp 150w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-768x768.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-500x500.webp 500w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-800x800.webp 800w, 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class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"370\" height=\"370\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3785\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts.webp 370w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts-300x300.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts-150x150.webp 150w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts-144x144.webp 144w\" sizes=\"(max-width: 370px) 100vw, 370px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Fresatura della scanalatura a T <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"250\" height=\"250\" 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Fresatura a spallamento Vs. Fresatura di profili Vs. Fresatura ad avanzamento rapido: Un confronto completo e una guida agli utensili\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"509\" target=\"_blank\">fresatura del profilo<\/a> <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"what-is-a-milling-insert\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_a_milling_insert\"><\/span>Che cos'\u00e8 un inserto di fresatura?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-2-color has-text-color\">In questo paragrafo, si illustrer\u00e0 innanzitutto che cos'\u00e8 la fresatura e poi che cos'\u00e8 il <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/carbide-end-mill-supplier\/2-flute-end-mill\/\"   title=\"Fresa a 2 eliche\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"1035\" target=\"_blank\">inserto di fresatura<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>La fresatura \u00e8 la fabbricazione di prodotti metallici che utilizza inserti per rimuovere materiale da un pezzo. La variet\u00e0 di forme e dimensioni determina il taglio o la rimozione di questi materiali dall'oggetto. Per questo motivo la qualit\u00e0 degli inserti \u00e8 importante sia per il macchinario che per il pezzo da lavorare.<\/p>\n\n\n\n<p>Gli inserti indicizzabili offrono un vantaggio significativo rispetto ad altri utensili da taglio: Se un tagliente dell'inserto indicizzabile \u00e8 usurato, viene semplicemente trasformato in un tagliente non utilizzato, senza bisogno di riaffilatura. In questo modo la produzione in corso viene interrotta solo brevemente e non \u00e8 necessaria una lunga messa a punto dell'utensile.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"450\" height=\"450\" src=\"http:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades.jpg\" alt=\"Inserti di fresatura per cave a T\" class=\"wp-image-2607\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades.jpg 450w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades-300x300.jpg 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"how-to-classify-the-milling-insert\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_to_classify_the_milling_insert\"><\/span>Come classificare l'inserto di fresatura?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Esistono molti modi per classificare gli inserti di fresatura e in questo paragrafo distingueremo i tipi di inserti di fresatura in base alla loro funzione. Naturalmente, se volete conoscere altri metodi di classificazione, potete comunicare con noi.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/inserti-di-fresatura\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Inserti di fresatura<\/a> possono essere classificati anche in base a diverse caratteristiche, come il metodo di taglio, la forma dell'utensile, il materiale dell'utensile e il rivestimento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"666\" height=\"605\" src=\"http:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u65b9\u80a9\u94e3\u5200\u5e94\u7528\u7167\u7247.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7702\" style=\"width:339px;height:308px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u65b9\u80a9\u94e3\u5200\u5e94\u7528\u7167\u7247.jpeg 666w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u65b9\u80a9\u94e3\u5200\u5e94\u7528\u7167\u7247-300x273.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 666px) 100vw, 666px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Ecco alcuni tipi:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"end-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"End_milling_cutter\"><\/span>Fresa a candela<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>La fresa a candela \u00e8 un comune utensile da taglio rotante, solitamente utilizzato per lavori di fresatura su macchine utensili. La sua caratteristica principale \u00e8 una lama da taglio ruotabile, con un design a gambo dritto che facilita la sostituzione e la regolazione della posizione della lama. \u00c8 generalmente adatta alla lavorazione di superfici piane, smussi e scanalature.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"face-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Face_milling_cutter\"><\/span>Fresa per spianatura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>La fresa per spianatura \u00e8 un utensile rotante adatto alla lavorazione di superfici piane di grandi dimensioni. La sua caratteristica \u00e8 che la lama a forma di piatto pu\u00f2 ruotare, la struttura del corpo macchina \u00e8 robusta e adatta a un'ampia gamma di applicazioni.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"gear-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Gear_milling_cutter\"><\/span>Fresa per ingranaggi<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>La fresa per ingranaggi viene utilizzata per la lavorazione di denti dritti, denti elicoidali o denti involuti. La lama \u00e8 a forma di catena e ne esistono due tipi comuni: cilindrica e conica.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"spiral-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Spiral_milling_cutter\"><\/span>Fresa a spirale<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>La fresa a spirale \u00e8 uno speciale utensile da taglio per la lavorazione di linee a spirale, che pu\u00f2 essere utilizzato nei processi di fresatura, formatura e rettifica. La caratteristica principale \u00e8 che la lama ruota a spirale per accelerare il taglio e migliorare l'efficienza.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"ball-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ball_milling_cutter\"><\/span>Fresa a sfera<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>La forma della fresa a sfera \u00e8 sferica, adatta soprattutto alla lavorazione di superfici tridimensionali e sferiche, con i vantaggi di un'elevata qualit\u00e0 di lavorazione e di un taglio stabile.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"high-efficiency-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"High-efficiency_milling_cutter\"><\/span>Fresa ad alta efficienza<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Le frese ad alta efficienza hanno fatto passi da gigante nella selezione dei materiali, nella progettazione della forma dell'utensile, nel rivestimento dell'utensile e cos\u00ec via, consentendo di ottenere una lavorazione ad alta velocit\u00e0 e ad alta efficienza. Sono ampiamente utilizzate in settori come l'automobile, l'elettronica e l'aerospaziale con requisiti di lavorazione ad alta velocit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"milling-insert-identification\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Milling_insert_identification\"><\/span>Identificazione dell'inserto di fresatura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>In questo paragrafo, saprete esattamente quali tipi di inserti per fresatura rotante sono conformi allo standard internazionale ISO. Nelle illustrazioni troverete i dati relativi alle dimensioni, alla forma, allo spessore, all'angolo, ecc. degli inserti.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"724\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-724x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-4113\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-724x1024.webp 724w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-212x300.webp 212w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-768x1086.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-1086x1536.webp 1086w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-1448x2048.webp 1448w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1.webp 1654w\" sizes=\"(max-width: 724px) 100vw, 724px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"724\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-724x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-4114\" style=\"width:635px;height:898px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-724x1024.webp 724w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-212x300.webp 212w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-768x1086.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-1086x1536.webp 1086w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-1448x2048.webp 1448w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2.webp 1654w\" sizes=\"(max-width: 724px) 100vw, 724px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>(Immagine citata da Mitsubishi)<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"material-and-performance-of-milling-inserts\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Material_and_performance_of_milling_inserts\"><\/span>Materiale e prestazioni degli inserti di fresatura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"http:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert.webp\" alt=\"Inserti di fresatura a spallamento quadrato\" class=\"wp-image-9643\" style=\"width:463px;height:260px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert.webp 1024w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert-300x169.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>I diversi materiali e rivestimenti degli inserti hanno diversi campi di applicazione e prestazioni di taglio per le diverse operazioni di fresatura.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"font-size:17px\">Inserti di fresatura in acciaio ad alta velocit\u00e0 (HSS): Un materiale per fresatura conveniente per la lavorazione di metalli pi\u00f9 teneri come alluminio, rame, ghisa e acciaio dolce.<\/li>\n\n\n\n<li>Inserti di fresatura in metallo duro (carburo): Inserti di fresatura in metallo duro in lega di tungsteno e cobalto, tipicamente utilizzati per la lavorazione di materiali ad alta durezza come bronzo, acciaio inox e leghe.<\/li>\n\n\n\n<li>Inserti di fresatura in ceramica (Ceramic): Questo materiale per fresatura \u00e8 costituito da ceramica impregnata e presenta quindi elevate propriet\u00e0 di durezza e usura. Gli inserti di fresatura in ceramica hanno eccellenti prestazioni di taglio per i materiali ad alta durezza, per le lavorazioni ad alta velocit\u00e0 e per la riduzione delle vibrazioni, ma sono anche soggetti alla rottura dell'utensile.<\/li>\n\n\n\n<li>Inserto di fresatura PCD: \u00e8 realizzato in polvere di diamante sintetico con elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura. Viene utilizzato per la lavorazione di materiali morbidi e non metallici come alluminio e rame.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Gli inserti di fresatura possono anche essere rivestiti per aumentarne la resistenza all'usura e alla corrosione, ridurre l'adesione superficiale e migliorare la stabilit\u00e0 termica. I rivestimenti pi\u00f9 comuni sono i rivestimenti PVD, i rivestimenti CVD e i rivestimenti frontali.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"the-effect-of-cutting-parameters-on-the-life-and-performance-of-milling-inserts\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_effect_of_cutting_parameters_on_the_life_and_performance_of_milling_inserts\"><\/span>L'effetto dei parametri di taglio sulla durata e sulle prestazioni degli inserti di fresatura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"506\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1.webp\" alt=\"Come scegliere gli inserti di fresatura corretti\" class=\"wp-image-4186\" style=\"width:469px;height:263px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1.webp 900w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1-300x169.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Direi che i parametri di taglio sono i pi\u00f9 difficili da impostare. La cosa positiva \u00e8 che oggi disponiamo di formule di calcolo per la fresatura che consentono di calcolare con estrema facilit\u00e0 i dati necessari.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Velocit\u00e0 di taglio: una velocit\u00e0 di taglio troppo elevata provoca un eccessivo calore di attrito della lama della fresa, che intensifica l'usura dell'utensile e pu\u00f2 persino portare la punta a graffiare la superficie del pezzo, compromettendo la precisione e la qualit\u00e0 della superficie del pezzo; mentre una velocit\u00e0 di taglio troppo bassa provoca difficolt\u00e0 di fresatura, aumento della forza di taglio, difficolt\u00e0 di scarico del truciolo e altri problemi.<\/li>\n\n\n\n<li> Avanzamento: un avanzamento eccessivo comporta un carico eccessivo dell'utensile e un aumento dell'usura, mentre un avanzamento insufficiente pu\u00f2 causare una forza di fresatura insufficiente, un avanzamento lento, una bassa efficienza di taglio e altri problemi.<\/li>\n\n\n\n<li> Profondit\u00e0 di taglio: una profondit\u00e0 di taglio eccessiva comporta un aumento della forza di taglio sulla lama della fresa, che si usura facilmente e si rompe, mentre una profondit\u00e0 di taglio troppo bassa pu\u00f2 comportare un aumento del tempo di lavoro e una minore produttivit\u00e0.<\/li>\n\n\n\n<li>Fluido di taglio: l'uso di un fluido di taglio appropriato pu\u00f2 proteggere efficacemente la lama della fresa e ridurre il rischio di usura e frattura dell'utensile, mentre la qualit\u00e0 della superficie del pezzo ha un ruolo di protezione migliore.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>In sintesi, la selezione dei parametri di taglio deve essere considerata in relazione al materiale del pezzo, al materiale della lama della fresa, all'accuratezza della fresatura, all'efficienza del lavoro e ad altri fattori, e deve essere regolata in modo ragionevole per ottenere il miglior effetto di fresatura e la migliore durata dell'utensile.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"tips-for-choosing-to-mill-insert\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tips_for_choosing_to_mill_insert\"><\/span>Consigli per la scelta dell'inserto di fresatura<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-vivid-red-color has-text-color\">Infine, vi dar\u00f2 alcuni piccoli consigli per scegliere il giusto inserto per fresa rotante (questo \u00e8 il riassunto dei nostri esperti dopo molti anni).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"select-indexable-insert-geometry-according-to-the-workpiece-to-be-machined\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Select_indexable_insert_geometry_according_to_the_workpiece_to_be_machined\"><\/span>Selezionare la geometria dell'inserto indicizzabile in base al pezzo da lavorare<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Per la sgrossatura, si consiglia una combinazione di grandi profondit\u00e0 di taglio e alti avanzamenti. Le applicazioni di sgrossatura richiedono un'elevata affidabilit\u00e0 del tagliente.<\/p>\n\n\n\n<p>Per le applicazioni di finitura, sono necessarie forze di taglio ridotte, poich\u00e9 di solito sono necessarie basse profondit\u00e0 di taglio e bassi avanzamenti.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-the-largest-possible-point-angle\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_the_largest_possible_point_angle\"><\/span>Scegliere l'angolo di punta pi\u00f9 ampio possibile<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Vantaggio del grande angolo di punta: stabile, grande velocit\u00e0 di avanzamento, alta efficienza.<\/p>\n\n\n\n<p>Svantaggio dell'angolo di punta ampio: vibrazioni elevate<\/p>\n\n\n\n<p>Vantaggio dell'angolo di punta ridotto: Riduzione delle bave superficiali, riduzione della forza di taglio<\/p>\n\n\n\n<p>Svantaggio dell'angolo di punta ridotto: Rimozione intempestiva del truciolo, minore efficienza di taglio<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"402\" height=\"379\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/b6edd50608dad9fcf08adfaa5bf2002.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-4187\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/b6edd50608dad9fcf08adfaa5bf2002.png 402w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/b6edd50608dad9fcf08adfaa5bf2002-300x283.png 300w\" sizes=\"(max-width: 402px) 100vw, 402px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-an-indexable-insert-size-based-on-the-depth-of-cut\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_an_indexable_insert_size_based_on_the_depth_of_cut\"><\/span>Scegliere la dimensione dell'inserto indicizzabile in base alla profondit\u00e0 di taglio<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Determinare la profondit\u00e0 massima di taglio, quindi impostare la lunghezza di taglio desiderata, tenendo conto dell'angolo di montaggio del portautensili. \u00c8 quindi possibile selezionare la lunghezza del tagliente corretta per l'inserto.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-the-correct-mounting-angle\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_the_correct_mounting_angle\"><\/span>Scegliere l'angolo di montaggio corretto<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>a. Montaggio a 0 gradi: Gli inserti sono montati lungo l'asse di fresatura e sono ideali per la fresatura di superfici piane. Se sono necessari altri tipi di fresatura, pu\u00f2 essere necessario modificare l'angolo di montaggio.<\/p>\n\n\n\n<p>b. Montaggio ad angolo leggermente negativo: Durante la fresatura di parti a pareti sottili, l'angolo negativo aiuta a ridurre le vibrazioni e l'errore di rotazione della fresa. Tuttavia, gli angoli negativi possono aumentare le forze di taglio e l'usura e possono determinare una superficie fresata di qualit\u00e0 inferiore.<\/p>\n\n\n\n<p>c. Montaggio ad angolo leggermente positivo: Gli angoli positivi contribuiscono a migliorare la rigidit\u00e0 e la stabilit\u00e0 dell'utensile, a ridurne il carico e quindi a prolungarne la durata. Tuttavia, gli angoli positivi peggiorano la rugosit\u00e0 superficiale e aumentano le forze di taglio.<\/p>\n\n\n\n<p>d. Montaggio ad angolo ampio: Se utilizzato per la fresatura di materiali pi\u00f9 duri, un angolo ampio produce una forza di taglio inferiore e una qualit\u00e0 superficiale superiore, ma una lavorazione meno efficiente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-the-right-cutting-material-and-coating\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_the_right_cutting_material_and_coating\"><\/span>Scegliere il giusto materiale da taglio e il giusto rivestimento<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>La scelta del materiale e del rivestimento corretto per la lama della fresa \u00e8 importante perch\u00e9 pu\u00f2 avere un impatto diretto sulla capacit\u00e0 di taglio della fresa, sulla durata e sulla qualit\u00e0 della superficie.<\/p>\n\n\n\n<p>a.Selezione del materiale: I materiali comunemente utilizzati per le lame di fresa sono HSS, carburo, ceramica, ecc. In generale, i principali svantaggi degli utensili in metallo duro sono la frammentazione e la fragilit\u00e0, mentre il problema principale delle lame per frese in HSS \u00e8 l'usura.<\/p>\n\n\n\n<p>b. Selezione del rivestimento: I rivestimenti per frese pi\u00f9 diffusi sul mercato sono il nitruro di titanio, il carburo di tungsteno, il nitruro di alluminio, ecc. Il ruolo del rivestimento \u00e8 quello di migliorare la durezza del tagliente, l'antiusura e ridurre il coefficiente di attrito, prolungando cos\u00ec la durata del taglio. A seconda delle condizioni di lavorazione, si possono scegliere rivestimenti diversi. Ad esempio, per la fresatura di materiali difficili da tagliare, come le leghe ad alta temperatura, la scelta del rivestimento in ossido di alluminio consente di ottenere risultati migliori; nel caso di un'elevata finitura superficiale del pezzo, la scelta del rivestimento in titanio consente di ottenere una migliore qualit\u00e0 superficiale e durata.<\/p>\n\n\n\n<p>La scelta del materiale e del rivestimento giusto per le lame delle frese pu\u00f2 migliorare le prestazioni di taglio e l'efficienza di lavorazione dell'utensile, prolungandone al contempo la durata. Tuttavia, i diversi materiali degli utensili sono adatti a condizioni di lavorazione e materiali dei pezzi diversi e devono essere scelti in base alla situazione di lavorazione effettiva.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"faq\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"FAQ\"><\/span>FAQ:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1684910447517\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_about_feeds_and_speeds\"><\/span>Che ne dite di alimentazione e velocit\u00e0?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>A. Gli avanzamenti e le velocit\u00e0 sono un'altra cosa. Contattate il vostro rappresentante di utensili e, se ne avete diversi, fatevi inviare i loro cataloghi che vi daranno buoni avanzamenti e velocit\u00e0 di partenza. Pensate sempre al gruppo di materiali ISO che state fresando e prendete in considerazione il rivestimento della fresa. Ad esempio, se state fresando alluminio, non fresatelo con una fresa che utilizza un rivestimento in alluminio! Altrimenti, potrebbe finire per saldarsi alla fresa.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1684910496279\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_you_please_elaborate_on_how_to_select_a_clearance_angle\"><\/span>Pu\u00f2 spiegarci come selezionare un angolo di sicurezza?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>I segni sul lato del portalama sono punti di riferimento per l'angolo di spoglia. Si tratta dell'angolo tra la faccia anteriore del blocco e il lato del triangolo smussato rivolto verso il blocco. Normalmente, questo angolo di smusso dovrebbe essere compreso tra 3 e 8 gradi.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A milling insert is a cutting tool that is used to perform metal machining on a milling machine. It is usually made of HSS, carbide, or ceramic materials and comes in various shapes to suit different machining needs. A milling insert consists of two parts: the tool holder and the insert. 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