<\/span><\/h2>\n\n\n\n1. Efficienza di lavorazione molto pi\u00f9 elevata rispetto alla tornitura tradizionale, fino a 10 volte o pi\u00f9.<\/p>\n\n\n\n
2. Profilatura del pezzo in una sola passata, senza la necessit\u00e0 di offset multipli o di arretramenti dell'utensile.<\/p>\n\n\n\n
3. Non sono necessarie modifiche all'infrastruttura del tornio esistente - Angolo dell'elica regolabile per una facile installazione.<\/p>\n\n\n\n
4. \u00c8 possibile ottenere una rugosit\u00e0 superficiale pari o superiore a Ra0,8 micron e un miglioramento di 2 volte delle tolleranze di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n
5. Programmazione semplificata e pi\u00f9 rapida con inserti profilati con elevata precisione di localizzazione di inserti e tasche, riducendo le competenze tecniche richieste agli operatori.<\/p>\n\n\n\n<\/span> la velocit\u00e0 di rotazione e di avanzamento del filo<\/span><\/h2>\n\n\n\nSecondo NTK, la velocit\u00e0 del mandrino principale sar\u00e0 compresa tra 1 e 30 giri\/minuto, mentre la fresa a gorgogliamento funzioner\u00e0 tra 1.000 e 4.000 giri\/minuto. La velocit\u00e0 di avanzamento sar\u00e0 uguale a quella del piombo sul filetto. I parametri possono variare da un produttore all'altro.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Le differenze tra il tourbillonnage dei filetti e altri metodi di lavorazione<\/span><\/h2>\n\n\n\n\nRispetto alla fresatura:<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nIl vortice consente di ottenere una migliore finitura superficiale e una maggiore precisione.<\/li>\n\n\n\n Il tourbillon ha una velocit\u00e0 di taglio e un'efficienza maggiori. La fresatura dei filetti \u00e8 meno efficiente.<\/li>\n\n\n\n Il tourbillon pu\u00f2 produrre filettature interne ed \u00e8 pi\u00f9 adatto alla produzione di massa.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\nRispetto alla fusione:<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nLa fusione forma l'intero filo in una sola passata, mentre il turbinio lo forma gradualmente.<\/li>\n\n\n\n La fusione non produce trucioli, mentre il vortice produce trucioli.<\/li>\n\n\n\n La fusione richiede un investimento maggiore in termini di apparecchiature, mentre l'apparecchiatura per la turbinazione \u00e8 relativamente semplice.<\/li>\n\n\n\n La fusione pu\u00f2 essere utilizzata per i materiali che non possono essere trasformati.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\nRispetto alla timbratura:<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nLa timbratura si forma in un colpo solo, mentre la turbinatura richiede pi\u00f9 passaggi.<\/li>\n\n\n\n La timbratura non pu\u00f2 raggiungere una precisione molto elevata.<\/li>\n\n\n\n Lo stampaggio si applica solo ai materiali duttili, mentre il tourbillon ha un'applicazione pi\u00f9 ampia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\nRispetto alla macinazione:<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nLa rettifica \u00e8 principalmente per la finitura, inefficiente per la produzione.<\/li>\n\n\n\n Il vortice pu\u00f2 produrre fili complessi, difficili da rettificare.<\/li>\n\n\n\n La rettifica non pu\u00f2 eseguire filettature interne.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<\/span>Processo di filettatura<\/span><\/h2>\n\n\n\n1.Preparazione:<\/p>\n\n\n\n
Identificare il pezzo e le specifiche della filettatura desiderata.<\/p>\n\n\n\n
Preparare l'utensile di filettatura o la testa di filettatura appropriata.<\/p>\n\n\n\n
Installare e regolare gli utensili, i dispositivi di presa del pezzo e le impostazioni della macchina.<\/p>\n\n\n\n
2. Impostare i parametri di taglio:<\/p>\n\n\n\n
Determinare la velocit\u00e0 di taglio, l'avanzamento e la profondit\u00e0 di taglio adeguati in base alle specifiche del filetto e al materiale del pezzo.<\/p>\n\n\n\n
Considerare la geometria e il materiale dell'utensile per garantire una filettatura efficiente e di alta qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n
3. Fissare il pezzo in lavorazione:<\/p>\n\n\n\n
Utilizzare i dispositivi di tenuta del pezzo in lavorazione per fissare il pezzo sulla macchina e garantire un processo di lavorazione stabile.<\/p>\n\n\n\n
4.Iniziare a vorticare:<\/p>\n\n\n\n
Avviare la macchina e posizionare l'utensile o la testa di filatura sul pezzo.<\/p>\n\n\n\n
Controllare i sistemi di alimentazione e di movimento della macchina per consentire all'utensile di tagliare i filetti ruotando e muovendosi radialmente.<\/p>\n\n\n\n
5. Monitorare e regolare:<\/p>\n\n\n\n
Monitorare le forze di taglio, la temperatura e l'alimentazione del fluido da taglio durante il processo di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n
Effettuare le regolazioni necessarie in base ai risultati del monitoraggio per garantire la qualit\u00e0 e la stabilit\u00e0 della lavorazione del filo.<\/p>\n\n\n\n
6.Completamento e ispezione:<\/p>\n\n\n\n
Arrestare la macchina una volta terminato il processo di avvolgimento del filo.<\/p>\n\n\n\n
Ispezionare i filetti lavorati utilizzando strumenti di misurazione dei filetti per verificarne le dimensioni, il passo e la conformit\u00e0 alla qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Materiale adatto alla filettatura<\/span><\/h2>\n\n\n\nLa testa di filatura \u00e8 adatta a vari tipi di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo, i seguenti:<\/p>\n\n\n\n
\nMateriali metallici: La testa di filettatura \u00e8 adatta alla lavorazione di vari materiali metallici, come acciaio, ferro, alluminio, rame, acciaio inox, ecc.<\/li>\n\n\n\n Materiali in lega: Include leghe ad alta temperatura, leghe di titanio, leghe di nichel, ecc. per le quali la testa di filatura pu\u00f2 essere utilizzata per la lavorazione.<\/li>\n\n\n\n Plastiche e materiali compositi: La testa di filettatura pu\u00f2 essere utilizzata anche per la lavorazione di materie plastiche e materiali compositi, come cloruro di polivinile (PVC), polipropilene (PP), poliammide (nylon), ecc.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\u00c8 importante notare che materiali diversi possono avere caratteristiche di lavorazione e requisiti di taglio diversi. Per i materiali pi\u00f9 duri e difficili da lavorare, pu\u00f2 essere necessaria una testa di filettatura pi\u00f9 robusta e resistente all'usura. Inoltre, fattori quali la conducibilit\u00e0 termica, le prestazioni di taglio e le velocit\u00e0 di taglio dei materiali possono influire sull'efficacia e sulla qualit\u00e0 di lavorazione del tourbillonnage. Pertanto, nella scelta di una testa di filettatura, \u00e8 necessario considerare le caratteristiche del materiale del pezzo e i requisiti specifici di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>L'applicazione del tourbillonnage del filo<\/span><\/h2>\n\n\n\n\nIndustria meccanica<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nDiversi macchinari e parti richiedono fori e alberi filettati, come riduttori, valvole, componenti idraulici e pneumatici, ecc. La filettatura \u00e8 ampiamente utilizzata per produrre filettature esterne e interne su queste parti meccaniche.<\/p>\n\n\n\n
\nAerospaziale<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nGli aeromobili e i veicoli spaziali contengono molti elementi di fissaggio e giunti filettati di importanza critica. Anche i componenti dei motori a turbina si affidano alle filettature per l'assemblaggio. Il tourbillon consente di ottenere filettature di alta precisione, necessarie nel settore aerospaziale.<\/p>\n\n\n\n
\nIndustria automobilistica<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nI motori automobilistici, le trasmissioni e le sospensioni utilizzano grandi quantit\u00e0 di elementi di fissaggio filettati. La filettatura a spirale consente la produzione di massa di queste filettature per il settore automobilistico.<\/p>\n\n\n\n
\nPetrolio e gas<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nI prodotti tubolari dei paesi petroliferi, i tubi di perforazione, gli involucri e altre attrezzature contengono connessioni filettate di qualit\u00e0 superiore. Il tourbillonnage \u00e8 ideale per le filettature API e proprietarie.<\/p>\n\n\n\n
\nApparecchiature mediche<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLe interfacce filettate sono comuni in impianti, protesi, strumenti chirurgici e altri dispositivi medici. La filettatura soddisfa le esigenze di dimensioni ridotte e passo fine.<\/p>\n\n\n\n
\nStrumenti e apparecchi<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nGli strumenti di misura e i calibri precisi spesso incorporano filettature per la regolazione. Il tourbillonnage \u00e8 in grado di eseguire microfilettature e viti a testa cilindrica.<\/p>\n\n\n\n
\nElettronica di potenza<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLe connessioni filettate sono necessarie nella trasmissione di energia elettrica e nella produzione di elettronica. L'efficienza della filettatura \u00e8 adatta alla produzione di massa.<\/p>\n\n\n
\n
\n
\n
<\/span>Quali tipi di pezzi vengono lavorati principalmente con il tourbillonnage?<\/span><\/h3>\n\n\n
La filettatura viene utilizzata principalmente per lavorare filetti interni o esterni su parti cilindriche come tubi, ruote o altre parti cilindriche.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/span>Quali sono le principali fasi del processo di filatura?<\/span><\/h3>\n\n\n
Le principali fasi del processo di filettatura comprendono: tornitura delle superfici di guida \u2192 turbinatura delle scanalature del filetto \u2192 turbinatura delle creste del filetto \u2192 lucidatura.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/span>Quali sono le principali norme per la scelta degli strumenti di filettatura?<\/span><\/h3>\n\n\n
I principali criteri di selezione degli utensili di filettatura sono: specifiche della filettatura, materiale, profondit\u00e0, quantit\u00e0, ecc. Specifiche e materiali diversi richiedono utensili adatti.
\n
<\/span>Quali sono i parametri da tenere in considerazione durante la filettatura?<\/span><\/h3>\n\n\n
I parametri da tenere in considerazione durante la filettatura sono: velocit\u00e0, avanzamento, forza di serraggio, metodo di lubrificazione, ecc. L'impostazione di questi parametri influisce direttamente sull'efficienza e sulla qualit\u00e0 del prodotto.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/span>Come garantire la qualit\u00e0 dei prodotti di filatura?<\/span><\/h3>\n\n\n
Per garantire la qualit\u00e0 dei prodotti di filatura, dobbiamo: 1. Utilizzare strumenti di alta qualit\u00e0 2. Impostare correttamente ogni parametro di processo 3. Coprire uniformemente ogni filetto 4. Rimuovere efficacemente il materiale residuo 5. Controllare regolarmente l'apparecchiatura e fare il debug<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
What Is Thread Whirling? Internal threads are cut using a thread whirling head to perform rotational cutting inside the workpiece. This method is suitable for machining internal threads and enables efficient and precise internal thread whirling. Thread whirling is a machining method used to cut threads on a workpiece. It involves mounting a tool or […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":12598,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"class_list":["post-10198","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-thread-whirling"],"acf":[],"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling.webp",1600,936,false],"thumbnail":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling-150x150.webp",150,150,true],"medium":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling-300x176.webp",300,176,true],"medium_large":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling-768x449.webp",768,449,true],"large":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling-1024x599.webp",1024,599,true],"1536x1536":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling-1536x899.webp",1536,899,true],"2048x2048":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling.webp",1600,936,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/thread-whirling.webp",18,12,false]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jiang.xu","author_link":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/author\/bigsunjianggmail-com\/"},"uagb_comment_info":1,"uagb_excerpt":"What Is Thread Whirling? Internal threads are cut using a thread whirling head to perform rotational cutting inside the workpiece. This method is suitable for machining internal threads and enables efficient and precise internal thread whirling. Thread whirling is a machining method used to cut threads on a workpiece. It involves mounting a tool or…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10198","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10198"}],"version-history":[{"count":12,"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10198\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":17810,"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10198\/revisions\/17810"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/12598"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10198"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10198"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10198"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}