<\/span><\/h2>\n\n\n\n1. Efficacit\u00e9 d'usinage nettement sup\u00e9rieure \u00e0 celle du tournage traditionnel - jusqu'\u00e0 10 fois ou plus.<\/p>\n\n\n\n
2. Profilage de la pi\u00e8ce en une seule passe sans avoir \u00e0 effectuer de multiples d\u00e9calages ou retraits d'outils.<\/p>\n\n\n\n
3. Aucune modification de l'infrastructure existante du tour n'est n\u00e9cessaire - angle d'h\u00e9lice r\u00e9glable pour une installation facile.<\/p>\n\n\n\n
4. Il est possible d'obtenir une rugosit\u00e9 de surface aussi faible que Ra0,8 micron, voire plus, et de multiplier par deux les tol\u00e9rances d'usinage.<\/p>\n\n\n\n
5. Programmation simplifi\u00e9e et plus rapide avec des plaquettes profil\u00e9es ayant un positionnement de haute pr\u00e9cision des plaquettes et des poches, ce qui r\u00e9duit les comp\u00e9tences techniques requises par les op\u00e9rateurs.<\/p>\n\n\n\n<\/span> la vitesse du tourbillon de fil et des avances<\/span><\/h2>\n\n\n\nSelon NTK, la vitesse de la broche principale sera comprise entre 1 et 30 tours\/minute, tandis que celle de la fraise \u00e0 tourbillonner sera comprise entre 1 000 et 4 000 tours\/minute. La vitesse d'avance sera la m\u00eame que celle de l'avance sur le fil. Les param\u00e8tres peuvent varier d'un fabricant \u00e0 l'autre.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Les diff\u00e9rences entre le tourbillonnage et les autres m\u00e9thodes d'usinage<\/span><\/h2>\n\n\n\n\nPar rapport au broyage :<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nLe tourbillonnage permet d'obtenir un meilleur \u00e9tat de surface et une plus grande pr\u00e9cision.<\/li>\n\n\n\n Le tourbillonnage a une vitesse de coupe et une efficacit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9es. Le fraisage des filets est moins efficace.<\/li>\n\n\n\n Le tourbillonnage permet de produire des filets internes et convient mieux \u00e0 la production de masse.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\nPar rapport \u00e0 la fonte :<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nLa fonte forme le fil entier en un seul passage, le tourbillonnage le forme progressivement.<\/li>\n\n\n\n La fusion ne produit pas de copeaux, le tourbillonnement en produit.<\/li>\n\n\n\n La fusion n\u00e9cessite un investissement en \u00e9quipement plus important, l'\u00e9quipement de tourbillonnement est relativement simple.<\/li>\n\n\n\n La fusion peut \u00eatre utilis\u00e9e pour les mat\u00e9riaux qui ne peuvent pas \u00eatre tourn\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\nPar rapport \u00e0 l'estampage :<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nL'estampage se fait d'un seul coup, le tourbillonnage n\u00e9cessite plusieurs \u00e9tapes.<\/li>\n\n\n\n L'estampage ne permet pas d'obtenir une tr\u00e8s grande pr\u00e9cision.<\/li>\n\n\n\n L'estampage ne s'applique qu'aux mat\u00e9riaux ductiles, tandis que le tourbillonnage a un champ d'application plus large.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n\nPar rapport au broyage :<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\nLe broyage sert principalement \u00e0 la finition, il est inefficace pour la production.<\/li>\n\n\n\n Le tourbillonnement peut produire des fils complexes, difficiles \u00e0 rectifier.<\/li>\n\n\n\n La rectification ne permet pas de r\u00e9aliser des filetages int\u00e9rieurs.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<\/span>Processus de tourbillonnage des fils<\/span><\/h2>\n\n\n\n1.Pr\u00e9paration :<\/p>\n\n\n\n
Identifier la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et les sp\u00e9cifications de filetage souhait\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n
Pr\u00e9parer l'outil de tourbillonnage ou la t\u00eate de tourbillonnage appropri\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Installer et ajuster les outils, les dispositifs de maintien de la pi\u00e8ce et les r\u00e9glages de la machine.<\/p>\n\n\n\n
2. d\u00e9finir les param\u00e8tres de coupe :<\/p>\n\n\n\n
D\u00e9terminer la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe appropri\u00e9es en fonction des sp\u00e9cifications du filet et du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner.<\/p>\n\n\n\n
Tenez compte de la g\u00e9om\u00e9trie et du mat\u00e9riau de l'outil pour garantir un filetage efficace et de haute qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
3. fixer la pi\u00e8ce \u00e0 usiner :<\/p>\n\n\n\n
Utilisez des dispositifs de maintien appropri\u00e9s pour fixer la pi\u00e8ce \u00e0 usiner sur la machine, afin de garantir un processus d'usinage stable.<\/p>\n\n\n\n
4. commencer \u00e0 tourbillonner :<\/p>\n\n\n\n
D\u00e9marrer la machine et positionner l'outil ou la t\u00eate de tourbillonnage sur la pi\u00e8ce \u00e0 travailler.<\/p>\n\n\n\n
Contr\u00f4ler les syst\u00e8mes d'alimentation et de mouvement de la machine pour permettre \u00e0 l'outil de couper les filets en tournant et en se d\u00e9pla\u00e7ant radialement.<\/p>\n\n\n\n
5. contr\u00f4ler et ajuster :<\/p>\n\n\n\n
Contr\u00f4ler les efforts de coupe, la temp\u00e9rature et l'alimentation en liquide de coupe pendant le processus d'usinage.<\/p>\n\n\n\n
Effectuer les ajustements n\u00e9cessaires en fonction des r\u00e9sultats du contr\u00f4le afin de garantir la qualit\u00e9 et la stabilit\u00e9 de l'usinage des filets.<\/p>\n\n\n\n
6. ach\u00e8vement et inspection :<\/p>\n\n\n\n
Arr\u00eatez la machine apr\u00e8s avoir termin\u00e9 le processus de tourbillonnage du fil.<\/p>\n\n\n\n
Inspecter les filets usin\u00e9s \u00e0 l'aide d'outils de mesure des filets pour v\u00e9rifier leurs dimensions, leur pas et leur conformit\u00e9 \u00e0 la qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Mat\u00e9riau adapt\u00e9 au tourbillonnage<\/span><\/h2>\n\n\n\nLa t\u00eate de tourbillonnage convient \u00e0 diff\u00e9rents types de mat\u00e9riaux, notamment mais pas exclusivement :<\/p>\n\n\n\n
\nMat\u00e9riaux m\u00e9talliques : La t\u00eate de tourbillonnage convient \u00e0 l'usinage de divers mat\u00e9riaux m\u00e9talliques, tels que l'acier, le fer, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, etc.<\/li>\n\n\n\n Mat\u00e9riaux alli\u00e9s : Il s'agit des alliages \u00e0 haute temp\u00e9rature, des alliages de titane, des alliages de nickel, etc., pour lesquels la t\u00eate de tourbillonnage peut \u00eatre utilis\u00e9e pour l'usinage.<\/li>\n\n\n\n Mati\u00e8res plastiques et composites : La t\u00eate de tourbillonnage peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e pour l'usinage des mati\u00e8res plastiques et des mat\u00e9riaux composites, tels que le polychlorure de vinyle (PVC), le polypropyl\u00e8ne (PP), le polyamide (nylon), etc.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nIl est important de noter que les caract\u00e9ristiques d'usinage et les exigences de coupe peuvent varier d'un mat\u00e9riau \u00e0 l'autre. Pour les mat\u00e9riaux plus durs et plus difficiles \u00e0 usiner, une t\u00eate de tourbillonnage plus robuste et plus r\u00e9sistante \u00e0 l'usure peut \u00eatre n\u00e9cessaire. En outre, des facteurs tels que la conductivit\u00e9 thermique, les performances de coupe et les vitesses de coupe des mat\u00e9riaux peuvent \u00e9galement affecter l'efficacit\u00e9 et la qualit\u00e9 d'usinage du tourbillonnage. Par cons\u00e9quent, lors du choix d'une t\u00eate de tourbillonnage, il est n\u00e9cessaire de prendre en compte les caract\u00e9ristiques du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et les exigences sp\u00e9cifiques de l'usinage.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>L'application du tourbillonnage<\/span><\/h2>\n\n\n\n\nIndustrie de l'usinage<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nDiverses machines et pi\u00e8ces n\u00e9cessitent des trous et des arbres filet\u00e9s, comme les bo\u00eetes de vitesses, les vannes, les composants hydrauliques et pneumatiques, etc. Le tourbillonnage est largement utilis\u00e9 pour produire des filetages ext\u00e9rieurs et int\u00e9rieurs sur ces pi\u00e8ces m\u00e9caniques.<\/p>\n\n\n\n
\nA\u00e9rospatiale<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLes avions et les engins spatiaux contiennent de nombreuses fixations et articulations filet\u00e9es critiques. Les composants des moteurs \u00e0 turbine d\u00e9pendent \u00e9galement des filetages pour leur assemblage. Le tourbillonnage permet d'obtenir les filetages de haute pr\u00e9cision n\u00e9cessaires \u00e0 l'a\u00e9rospatiale.<\/p>\n\n\n\n
\nIndustrie automobile<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLes moteurs, les transmissions et les suspensions automobiles utilisent de grandes quantit\u00e9s d'\u00e9l\u00e9ments de fixation filet\u00e9s. Le tourbillonnage permet de produire en masse ces filets automobiles.<\/p>\n\n\n\n
\nP\u00e9trole et gaz<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLes produits tubulaires du secteur p\u00e9trolier, les tubes de forage, les tubages et d'autres \u00e9quipements contiennent des raccords filet\u00e9s de premi\u00e8re qualit\u00e9. Le tourbillonnage est id\u00e9al pour les filetages API et propri\u00e9taires.<\/p>\n\n\n\n
\nMat\u00e9riel m\u00e9dical<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLes interfaces filet\u00e9es sont courantes dans les implants, les proth\u00e8ses, les instruments chirurgicaux et autres dispositifs m\u00e9dicaux. Le tourbillonnage de filets r\u00e9pond aux exigences de taille minuscule et de pas fin.<\/p>\n\n\n\n
\nInstruments et appareils<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLes instruments de mesure et les jauges de pr\u00e9cision int\u00e8grent souvent des filetages pour l'ajustement. Le tourbillonnage permet de r\u00e9aliser des micro-filets et des vis sans t\u00eate.<\/p>\n\n\n\n
\n\u00c9lectronique de puissance<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nLes raccords filet\u00e9s sont n\u00e9cessaires dans la transmission de l'\u00e9nergie \u00e9lectrique et la fabrication d'appareils \u00e9lectroniques. L'efficacit\u00e9 du tourbillonnage convient \u00e0 la production de masse.<\/p>\n\n\n
\n
\n
\n
<\/span>Quels types de pi\u00e8ces sont principalement usin\u00e9s par tourbillonnage ?<\/span><\/h3>\n\n\n
Le tournage de filets est principalement utilis\u00e9 pour usiner des filets internes ou externes sur des pi\u00e8ces cylindriques telles que des tuyaux, des roues ou d'autres pi\u00e8ces cylindriques.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/span>Quelles sont les principales \u00e9tapes du processus de tourbillonnage ?<\/span><\/h3>\n\n\n
Les principales \u00e9tapes du processus de tourbillonnage sont les suivantes : tournage des surfaces de guidage \u2192 tourbillonnage des rainures du filet \u2192 tourbillonnage des cr\u00eates du filet \u2192 polissage.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/span>Quels sont les principaux crit\u00e8res de s\u00e9lection des outils de tourbillonnage ?<\/span><\/h3>\n\n\n
Les principaux crit\u00e8res de s\u00e9lection des outils de tourbillonnage sont les suivants : sp\u00e9cifications du filet, mat\u00e9riau, profondeur, quantit\u00e9, etc. Des sp\u00e9cifications et des mat\u00e9riaux diff\u00e9rents n\u00e9cessitent des outils adapt\u00e9s.
\n
<\/span>Quels sont les param\u00e8tres auxquels il faut pr\u00eater attention pendant le tourbillonnage ?<\/span><\/h3>\n\n\n
Les param\u00e8tres auxquels il faut pr\u00eater attention pendant le tourbillonnage sont les suivants : vitesse, vitesse d'avance, force de serrage, m\u00e9thode de lubrification, etc. Le r\u00e9glage de ces param\u00e8tres a une incidence directe sur l'efficacit\u00e9 et la qualit\u00e9 du produit.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
<\/span>Comment garantir la qualit\u00e9 des produits de tourbillonnage ?<\/span><\/h3>\n\n\n
Pour garantir la qualit\u00e9 des produits de tourbillonnage, il faut.. : 1. Utiliser des outils de haute qualit\u00e9 2. R\u00e9gler correctement chaque param\u00e8tre du processus 3. Couvrir uniform\u00e9ment chaque filet 4. \u00c9liminer efficacement la mati\u00e8re r\u00e9siduelle 5. Contr\u00f4ler et d\u00e9boguer r\u00e9guli\u00e8rement l'\u00e9quipement<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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