{"id":19716,"date":"2026-09-16T02:14:43","date_gmt":"2026-09-16T02:14:43","guid":{"rendered":"https:\/\/onmytoolings.com\/?p=19716"},"modified":"2026-09-16T02:14:43","modified_gmt":"2026-09-16T02:14:43","slug":"cbn-inserts-for-hardened-1045-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/","title":{"rendered":"Insertos CBN para acero 1045 endurecido"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_86 ez-toc-wrap-left counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title ez-toc-toggle\" style=\"cursor:pointer\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Tabla de contenidos\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Can_You_Use_CBN_on_AISI_1045_Steel\" >\u00bfSe puede usar CBN en acero AISI 1045?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Why_PCBN_Works_Well_on_Hardened_1045_Steel\" >\u00bfPor qu\u00e9 el PCBN funciona bien en acero 1045 endurecido?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#1_Feed_Rate\" >1. Velocidad de avance<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#2_Nose_Radius_and_Wiper_Geometry\" >2. Radio de la punta y geometr\u00eda del limpiaparabrisas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#3_Machine_and_Workpiece_Rigidity\" >3. Rigidez de la m\u00e1quina y de la pieza de trabajo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#4_Tool_Wear\" >4. Desgaste de las herramientas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Continuous_Turning\" >Torneado continuo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Interrupted_Turning\" >Giro interrumpido<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#1_The_1045_Steel_Is_Still_Soft\" >1. El acero 1045 sigue siendo blando<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#2_The_Setup_Is_Unstable\" >2. La configuraci\u00f3n es inestable<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#3_The_Cut_Is_Severely_Interrupted\" >3. El corte se interrumpe de manera grave<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#4_The_Machining_Allowance_Is_Excessive_or_Highly_Variable\" >4. El margen de mecanizado es excesivo o muy variable<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#5_Production_Volume_Is_Very_Low\" >5. El volumen de producci\u00f3n es muy bajo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Problem_Surface_Finish_Is_Poor_From_the_First_Part\" >Problema: El acabado superficial es deficiente desde la primera pieza<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Problem_Finish_Is_Good_Initially_but_Gradually_Deteriorates\" >Problema: El acabado es bueno al principio, pero se deteriora gradualmente<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Problem_The_Edge_Chips_Suddenly\" >Problema: Los chips de los bordes de repente<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Problem_Tool_Life_Is_Much_Shorter_Than_Expected\" >Problema: La vida \u00fatil de la herramienta es mucho m\u00e1s corta de lo esperado<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Can_CBN_machine_AISI_1045_steel\" >\u00bfLa m\u00e1quina CBN puede mecanizar acero AISI 1045?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#At_what_hardness_should_I_consider_PCBN\" >\u00bfA partir de qu\u00e9 grado de dureza deber\u00eda considerar el PCBN?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Can_CBN_turn_1045_steel_at_HRC_58%E2%80%9360\" >\u00bfPuede CBN tornear acero 1045 con una dureza HRC de 58 a 60?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#What_cutting_speed_should_I_start_with\" >\u00bfCon qu\u00e9 velocidad de corte debo empezar?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#What_feed_do_you_recommend\" >\u00bfQu\u00e9 alimento me recomiendas?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#What_depth_of_cut_should_I_use\" >\u00bfQu\u00e9 profundidad de corte debo usar?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#What_surface_finish_can_CBN_achieve\" >\u00bfQu\u00e9 acabado superficial puede lograr el CBN?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Does_CBN_last_10_times_longer_than_carbide\" >\u00bfEl CBN dura 10 veces m\u00e1s que el carburo?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Should_CBN_be_used_dry\" >\u00bfSe debe usar el CBN en seco?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Can_CBN_hard_turning_replace_grinding\" >\u00bfPuede el torneado duro con CBN sustituir al rectificado?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cbn-inserts-for-hardened-1045-steel\/#Need_Help_Selecting_CBN_Parameters_for_Your_Application\" >\u00bfNecesitas ayuda para seleccionar los par\u00e1metros de CBN para tu aplicaci\u00f3n?<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Insertos CBN para acero 1045 templado: acabado superficial, vida \u00fatil de la herramienta y par\u00e1metros de corte<\/h1>\n\n\n\n<p>\u00bfSe puede mecanizar el acero AISI 1045 con <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/insertos-cbn\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Insertos CBN<\/a>?<\/p>\n\n\n\n<p>S\u00ed, pero que CBN sea la opci\u00f3n adecuada depende mucho m\u00e1s de la <strong>dureza y estado de la pieza de trabajo<\/strong> que en el nombre del material en s\u00ed.<\/p>\n\n\n\n<p>Para el acero 1045 recocido, normalizado o relativamente blando, el carburo suele ser la opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica. Una vez que el acero 1045 ha sido endurecido por inducci\u00f3n, con llama o sometido a cualquier otro tratamiento t\u00e9rmico que lo sit\u00fae en el rango de torneado duro, el PCBN puede convertirse en una opci\u00f3n mucho mejor, especialmente cuando el objetivo es lograr dimensiones estables, un acabado superficial fino y una mayor vida \u00fatil de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<p>Esta es la primera regla que hay que recordar:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>No elijas el CBN simplemente porque el material sea acero 1045. Verifica primero la dureza.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>En este art\u00edculo utilizamos el t\u00e9rmino \u201cinserto de CBN\u201d porque es el t\u00e9rmino com\u00fan en el taller. M\u00e1s precisamente, la mayor\u00eda de los insertos de CBN que se utilizan para el torneado de materiales duros son <strong><a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/comprehensive-guide-to-cbn-inserts\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">PCBN: nitruro de boro c\u00fabico policristalino<\/a><\/strong> herramientas de corte.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_You_Use_CBN_on_AISI_1045_Steel\"><\/span>\u00bfSe puede usar CBN en acero AISI 1045?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El AISI 1045 es un acero de contenido medio en carbono que se utiliza ampliamente para la fabricaci\u00f3n de ejes, pasadores, engranajes, manguitos y otros componentes de maquinaria.<\/p>\n\n\n\n<p>Los aceros C45, S45C y el acero chino 45 suelen equipararse con el AISI 1045 en la pr\u00e1ctica industrial, aunque no deben considerarse autom\u00e1ticamente como qu\u00edmicamente id\u00e9nticos seg\u00fan todas las normas de materiales.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin embargo, a la hora de seleccionar una herramienta de corte, la cuesti\u00f3n m\u00e1s importante no suele ser si la pieza se denomina acero AISI 1045, C45 o 45.<\/p>\n\n\n\n<p>Es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfEn qu\u00e9 estado se encuentra el acero en este momento?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Un mismo grado nominal de acero puede mecanizarse en un estado relativamente blando o despu\u00e9s de haber sido endurecido hasta alcanzar valores muy superiores a 50 HRC. La herramienta de corte adecuada puede ser completamente diferente.<\/p>\n\n\n\n<p>Un punto de partida pr\u00e1ctico es:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Estado de la pieza de trabajo<\/th><th>Enfoque t\u00edpico en materia de herramientas<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>1045 recocido o normalizado<\/td><td>El carburo suele ser la primera opci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>1045 moderadamente templado<\/td><td>Compara el carburo y el PCBN en funci\u00f3n de la dureza, la tolerancia y el volumen de producci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Aproximadamente 45 HRC o m\u00e1s<\/td><td>El PCBN se vuelve cada vez m\u00e1s atractivo<\/td><\/tr><tr><td>Acabado de 50\u201360+ HRC<\/td><td>El PCBN suele ser una excelente opci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Corte severo e interrumpido<\/td><td>El tipo de PCBN y la preparaci\u00f3n del filo deben seleccionarse con cuidado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Los grados comerciales de PCBN suelen dise\u00f1arse espec\u00edficamente para aceros endurecidos. Por ejemplo, Kennametal posiciona su grado de PCBN KB1610, de bajo contenido de CBN, para el acabado de precisi\u00f3n de aceros endurecidos con una dureza superior a 45 HRC y desaconseja expl\u00edcitamente el uso de ese grado en acero blando.<\/p>\n\n\n\n<p>Sandvik utiliza una definici\u00f3n amplia y m\u00e1s conservadora del torneado de piezas duras, y lo describe como el torneado de aceros endurecidos en torno a <strong>55 HRC y m\u00e1s<\/strong>, normalmente en operaciones de acabado o semiacabado.<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, el punto exacto de transici\u00f3n depende de la aplicaci\u00f3n, pero el principio es claro:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>A medida que el 1045 se vuelve m\u00e1s dif\u00edcil de trabajar, los argumentos a favor del PCBN se hacen m\u00e1s s\u00f3lidos.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_PCBN_Works_Well_on_Hardened_1045_Steel\"><\/span>\u00bfPor qu\u00e9 el PCBN funciona bien en acero 1045 endurecido?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El torneado duro somete al filo de corte a una carga mec\u00e1nica y t\u00e9rmica extrema.<\/p>\n\n\n\n<p>El PCBN es adecuado para este entorno porque combina una dureza muy alta con una gran resistencia al desgaste y la capacidad de mantener el rendimiento de corte a temperaturas elevadas.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto permite que el PCBN mantenga su geometr\u00eda de vanguardia en situaciones en las que el desgaste del carburo puede acelerarse r\u00e1pidamente.<\/p>\n\n\n\n<p>En el caso del mecanizado de producci\u00f3n, eso puede significar:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>dimensiones m\u00e1s estables;<\/li>\n\n\n\n<li>un acabado superficial m\u00e1s uniforme;<\/li>\n\n\n\n<li>menos <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/insertos-de-fresado\/inserto-spmt\/\"   title=\"Inserto SPMT\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"2266\" target=\"_blank\">insertar<\/a> cambios;<\/li>\n\n\n\n<li>correcci\u00f3n de desplazamiento menor;<\/li>\n\n\n\n<li>y, en las aplicaciones adecuadas, un menor costo por pieza terminada.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Sin embargo, no todos los grados de PCBN son iguales.<\/p>\n\n\n\n<p>Algunos grados est\u00e1n optimizados principalmente para ofrecer resistencia al desgaste y un acabado continuo a alta velocidad. Otros est\u00e1n dise\u00f1ados con mayor resistencia a la fractura para el corte intermitente.<\/p>\n\n\n\n<p>Sumitomo, por ejemplo, clasifica sus grados de CBN de acero endurecido seg\u00fan la aplicaci\u00f3n. Su grado BNC2105 est\u00e1 orientado al acabado de alta velocidad; el BNC2115, al mecanizado de alta precisi\u00f3n y a una rugosidad superficial estable; mientras que el BNC2135 est\u00e1 dise\u00f1ado para ofrecer una mayor resistencia a la fractura en el torneado por intermitencia.<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, elegir una plaquita de CBN no es simplemente cuesti\u00f3n de elegir \u201cla plaquita m\u00e1s dura\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n<p>Se trata de encontrar un equilibrio <strong>resistencia al desgaste, tenacidad, preparaci\u00f3n del filo y tipo de corte<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-9-16 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Torneado duro con CBN\" width=\"422\" height=\"750\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/gA7PQNhzlvc?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 acabado superficial puede lograr el CBN en acero 1045 endurecido?<\/h1>\n\n\n\n<p>Esta es una de las preguntas m\u00e1s comunes en el torneado duro.<\/p>\n\n\n\n<p>En una configuraci\u00f3n de acabado estable, <strong>Con el PCBN se puede alcanzar un Ra submicr\u00f3nico<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Como referencia pr\u00e1ctica para el taller, <strong>Ra 0,4\u20130,8 \u03bcm<\/strong> puede ser un rango objetivo razonable para muchas aplicaciones optimizadas de torneado de materiales duros. Este valor no est\u00e1 garantizado para todas las m\u00e1quinas ni para todas las piezas.<\/p>\n\n\n\n<p>El acabado real de la superficie depende de mucho m\u00e1s que del material del inserto.<\/p>\n\n\n\n<p>Las investigaciones sobre el torneado duro con PCBN en otros aceros endurecidos han demostrado una rugosidad superficial muy inferior a Ra 1 \u03bcm, incluyendo resultados reportados de tan solo aproximadamente Ra 0,25 \u03bcm en condiciones adecuadas.<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, la pregunta importante no es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u201c\u00bfPuede el CBN producir Ra 0,4?\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Una mejor pregunta ser\u00eda:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u201c\u00bfPuede mi sistema de mecanizado completo mantener el valor de Ra requerido de manera constante durante toda la vida \u00fatil de la herramienta?\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Hay cuatro factores que son especialmente importantes.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Feed_Rate\"><\/span>1. Velocidad de avance<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El avance es una de las primeras variables que hay que analizar cuando la rugosidad de la superficie es demasiado alta.<\/p>\n\n\n\n<p>A medida que aumenta el avance, las marcas geom\u00e9tricas de avance en la superficie torneada suelen volverse m\u00e1s pronunciadas. Varios estudios sobre torneado duro identifican el avance como uno de los factores importantes que afectan la rugosidad de la superficie.<\/p>\n\n\n\n<p>Por eso, cambiar el grado del CBN no siempre es la primera medida adecuada ante un acabado deficiente.<\/p>\n\n\n\n<p>A veces, el verdadero problema es simplemente una velocidad de avance inadecuada.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Nose_Radius_and_Wiper_Geometry\"><\/span>2. Radio de la punta y geometr\u00eda del limpiaparabrisas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>La geometr\u00eda de la herramienta tambi\u00e9n tiene un efecto importante en la superficie generada.<\/p>\n\n\n\n<p>Un radio de punta adecuado puede mejorar el acabado, mientras que una geometr\u00eda de la fresa correctamente aplicada puede permitir un mejor acabado superficial a una velocidad de avance productiva.<\/p>\n\n\n\n<p>Las investigaciones sobre las plaquitas de limpieza de PCBN en acero endurecido han demostrado una mejora significativa en la rugosidad de la superficie en comparaci\u00f3n con la geometr\u00eda convencional en las condiciones de prueba.<\/p>\n\n\n\n<p>Pero un radio de la punta m\u00e1s grande no significa autom\u00e1ticamente que sea mejor.<\/p>\n\n\n\n<p>Aumentar el radio efectivo puede incrementar la fuerza de corte radial. En una pieza de trabajo delgada o en una m\u00e1quina inestable, esto puede provocar vibraciones y, de hecho, empeorar el acabado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Machine_and_Workpiece_Rigidity\"><\/span>3. Rigidez de la m\u00e1quina y de la pieza de trabajo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El CBN no puede compensar una configuraci\u00f3n inestable.<\/p>\n\n\n\n<p>Entre los problemas m\u00e1s comunes se encuentran:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>saliente excesivo de la pieza de trabajo;<\/li>\n\n\n\n<li>sujeci\u00f3n insuficiente;<\/li>\n\n\n\n<li>baja rigidez del portaherramientas;<\/li>\n\n\n\n<li>estado del eje o del cojinete;<\/li>\n\n\n\n<li>desviaci\u00f3n excesiva;<\/li>\n\n\n\n<li>y una configuraci\u00f3n inestable de la barra de perforaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Cuanto m\u00e1s se acerca el requisito de acabado superficial a un valor de Ra de 0,4 \u03bcm o menos, mayor importancia adquiere el sistema completo formado por la m\u00e1quina, la pieza y la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Tool_Wear\"><\/span>4. Desgaste de las herramientas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>A <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/insertos-cbn\/brazed-pcbn-inserts\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Inserto de PCBN<\/a> puede seguir cortando f\u00edsicamente mucho tiempo despu\u00e9s de haber dejado de producir piezas aceptables.<\/p>\n\n\n\n<p>El desgaste en los flancos, el desgaste por muescas o las microfisuras pueden alterar la geometr\u00eda efectiva de corte y aumentar gradualmente la rugosidad de la superficie o la desviaci\u00f3n dimensional.<\/p>\n\n\n\n<p>En el torneado duro de acabado, esto significa que la vida \u00fatil de la herramienta suele definirse como:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>El punto en el que la herramienta ya no puede mantener la dimensi\u00f3n o el acabado superficial requeridos.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>\u2014no solo el momento en que el filo finalmente se rompe.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">\u00bfCu\u00e1nto m\u00e1s dura el CBN que el carburo?<\/h1>\n\n\n\n<p>Los clientes suelen preguntar si el CBN dura 5 veces, 10 veces o incluso 20 veces m\u00e1s que el carburo.<\/p>\n\n\n\n<p>No existe un multiplicador universal.<\/p>\n\n\n\n<p>En una aplicaci\u00f3n adecuada de torneado duro, el PCBN puede ofrecer un aumento muy significativo en la vida \u00fatil de la herramienta en comparaci\u00f3n con el carburo. En otra aplicaci\u00f3n, la diferencia puede ser mucho menor.<\/p>\n\n\n\n<p>El resultado depende de:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>dureza de la pieza de trabajo;<\/li>\n\n\n\n<li>microestructura;<\/li>\n\n\n\n<li>velocidad de corte;<\/li>\n\n\n\n<li>feed;<\/li>\n\n\n\n<li>profundidad de corte;<\/li>\n\n\n\n<li>corte continuo o intermitente;<\/li>\n\n\n\n<li>Grado de PCBN;<\/li>\n\n\n\n<li>Contenido de CBN;<\/li>\n\n\n\n<li>preparaci\u00f3n del borde;<\/li>\n\n\n\n<li>estrategia de refrigeraci\u00f3n;<\/li>\n\n\n\n<li>estabilidad de la m\u00e1quina;<\/li>\n\n\n\n<li>y el criterio de vida \u00fatil de la herramienta.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>El PCBN ha demostrado un excelente rendimiento en cuanto a la vida \u00fatil de la herramienta en el torneado de acero endurecido, y estudios comparativos han revelado que el PCBN ofrece la vida \u00fatil m\u00e1s prolongada entre los materiales de corte evaluados en ciertas condiciones de torneado de materiales duros.<\/p>\n\n\n\n<p>Pero una afirmaci\u00f3n como:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>\u201cEl CBN siempre dura entre 10 y 20 veces m\u00e1s que el carburo\u201d<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>es demasiado general, a menos que tambi\u00e9n se indiquen las condiciones de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n<p>Una comparaci\u00f3n \u00fatil deber\u00eda verse as\u00ed:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Art\u00edculo<\/th><th>Carburo<\/th><th>PCBN<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Piezas por filo de corte<\/td><td>Resultado real medido<\/td><td>Resultado real medido<\/td><\/tr><tr><td>Velocidad de corte<\/td><td>Grabado<\/td><td>Grabado<\/td><\/tr><tr><td>Tiempo de ciclo<\/td><td>Grabado<\/td><td>Grabado<\/td><\/tr><tr><td>Acabado superficial promedio<\/td><td>Grabado<\/td><td>Grabado<\/td><\/tr><tr><td>Correcciones dimensionales<\/td><td>Grabado<\/td><td>Grabado<\/td><\/tr><tr><td>Cambios de herramienta por turno<\/td><td>Grabado<\/td><td>Grabado<\/td><\/tr><tr><td>Costo del molde por pieza terminada<\/td><td>Calculado<\/td><td>Calculado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Si el carburo produce 30 piezas aceptables y el PCBN produce 300 en condiciones de producci\u00f3n comparables, entonces tiene sentido afirmar que el PCBN ofreci\u00f3 aproximadamente 10 veces m\u00e1s vida \u00fatil de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin esos datos de la aplicaci\u00f3n, no es m\u00e1s que una cifra de marketing.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Par\u00e1metros iniciales recomendados para el torneado continuo con CBN de acero endurecido<\/h1>\n\n\n\n<p>Con base en nuestra experiencia pr\u00e1ctica en aplicaciones, el siguiente rango resulta \u00fatil <strong>ventana de inicio<\/strong> para el torneado continuo de acero endurecido con CBN\/PCBN:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Par\u00e1metro de corte<\/th><th>Rango inicial recomendado<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Velocidad de corte, Vc<\/td><td><strong>120\u2013180 m\/min<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Alimento, f<\/td><td><strong>0,10\u20130,12 mm\/rev<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Profundidad de corte, ap<\/td><td><strong>0,10\u20130,30 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Aplicaci\u00f3n<\/td><td>Torneado continuo de acero endurecido<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Estas cifras deben interpretarse como <strong>par\u00e1metros iniciales, no configuraciones fijas universales<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo general, recomendamos lo siguiente:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>Comienza por el extremo inferior del rango de par\u00e1metros. Verifica primero la estabilidad del filo, el acabado de la superficie y la consistencia dimensional. Si todo est\u00e1 estable, aumenta la velocidad de corte paso a paso.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Este enfoque resulta especialmente \u00fatil cuando el cliente prueba el PCBN por primera vez o cuando a\u00fan no se conocen del todo las condiciones reales del tratamiento t\u00e9rmico y la estabilidad del mecanizado.<\/p>\n\n\n\n<p>La velocidad final adecuada tambi\u00e9n depende del tipo espec\u00edfico de CBN. Los datos actuales de aplicaci\u00f3n de Kennametal, por ejemplo, indican diferentes rangos de velocidad seg\u00fan el tipo de PCBN y la dureza del material. Para materiales endurecidos en el rango de 55 a 60 HRC, los rangos publicados para dos tipos difieren significativamente, lo que ilustra por qu\u00e9 siempre se deben tomar en cuenta las recomendaciones espec\u00edficas para cada tipo.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Ejemplo real de un cliente: torneado con PCBN a HRC 58\u201360<\/h1>\n\n\n\n<p>A continuaci\u00f3n se presenta una situaci\u00f3n real de mecanizado de un cliente en el campo:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Art\u00edculo<\/th><th>Condici\u00f3n del cliente<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Dureza de la pieza de trabajo<\/td><td><strong>HRC 58\u201360<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Velocidad de corte<\/td><td><strong>120 m\/min<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Profundidad de corte<\/td><td><strong>0,08\u20130,10 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Di\u00e1metro de la pieza de trabajo<\/td><td><strong>100 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Longitud de la pieza de trabajo<\/td><td><strong>40 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Velocidad del husillo<\/td><td><strong>380 rpm<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Este es un ejemplo \u00fatil de un m\u00e9todo de acabado conservador en una pieza de alta dureza.<\/p>\n\n\n\n<p>El cliente est\u00e1 ejecut\u00e1ndose en el <strong>el extremo inferior de nuestro rango habitual de velocidades de corte de 120 a 180 m\/min<\/strong> y utilizando una profundidad de corte relativamente peque\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n<p>Esa suele ser una estrategia sensata cuando:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>la pieza de trabajo tiene una dureza cercana a los 60 HRC;<\/li>\n\n\n\n<li>el acabado de la superficie es importante;<\/li>\n\n\n\n<li>la estabilidad del filo es m\u00e1s importante que la tasa m\u00e1xima de arranque de metal;<\/li>\n\n\n\n<li>o la aplicaci\u00f3n a\u00fan se est\u00e1 optimizando.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Observa tambi\u00e9n que la profundidad real de corte, <strong>0,08\u20130,10 mm<\/strong>, es ligeramente m\u00e1s delgado que nuestra recomendaci\u00f3n inicial general de 0,10 a 0,30 mm.<\/p>\n\n\n\n<p>Eso no es una contradicci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Los rangos recomendados son puntos de partida. Las condiciones reales de torneado duro deben ajustarse de acuerdo con la pieza, la dureza, el margen de tol\u00e9rance, el acabado requerido y el estado de la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>La velocidad de avance para este trabajo del cliente no se incluy\u00f3 en el registro de proceso disponible, por lo que no la calculamos ni la agregamos aqu\u00ed.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Esto es importante al reportar casos de mecanizado: los datos reales deben seguir siendo datos reales.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">El corte continuo y el corte interrumpido son aplicaciones diferentes<\/h1>\n\n\n\n<p>Un corte de acabado de di\u00e1metro exterior liso y un eje con ranura de chaveta pueden tener la misma dureza, pero el filo se ve sometido a dos condiciones muy diferentes.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Continuous_Turning\"><\/span>Torneado continuo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Para lograr un corte continuo y estable, las prioridades suelen ser:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>resistencia al desgaste;<\/li>\n\n\n\n<li>estabilidad dimensional;<\/li>\n\n\n\n<li>acabado de la superficie;<\/li>\n\n\n\n<li>y un desgaste predecible en los costados.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, un grado de PCBN de alta resistencia al desgaste puede ser una excelente opci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Interrupted_Turning\"><\/span>Giro interrumpido<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Cuando el filo entra y sale repetidamente de la pieza de trabajo \u2014por ejemplo, en:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>ranuras de chaveta;<\/li>\n\n\n\n<li>agujeros transversales;<\/li>\n\n\n\n<li>splines;<\/li>\n\n\n\n<li>ranuras de lubricaci\u00f3n;<\/li>\n\n\n\n<li>u otras superficies irregulares\u2014<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>el inserto est\u00e1 expuesto a impactos repetidos.<\/p>\n\n\n\n<p>La resistencia a las fracturas cobra mucha m\u00e1s importancia.<\/p>\n\n\n\n<p>Es por eso que los fabricantes de PCBN ofrecen grados m\u00e1s resistentes dise\u00f1ados espec\u00edficamente para el mecanizado con corte interrumpido de acero endurecido. El sistema actual de selecci\u00f3n de grados de Sumitomo, por ejemplo, distingue entre los grados de acabado de alta velocidad y los grados con mayor resistencia a la fractura, destinados al torneado con corte interrumpido.<\/p>\n\n\n\n<p>La lecci\u00f3n es sencilla:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>No utilices un grado de CBN destinado al acabado para un corte interrumpido severo simplemente porque ambas piezas tengan el mismo grado de dureza HRC.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">\u00bfDeber\u00edas usar insertos con alto o bajo contenido de CBN?<\/h1>\n\n\n\n<p>El contenido de CBN es otro factor que los clientes a veces simplifican en exceso.<\/p>\n\n\n\n<p>Un mayor CBN no significa autom\u00e1ticamente un mejor rendimiento en todas las aplicaciones de acero endurecido.<\/p>\n\n\n\n<p>Para el acabado fino y continuo de aceros endurecidos, se utilizan ampliamente los grados de PCBN con bajo contenido de CBN y aglutinante cer\u00e1mico, ya que ofrecen una combinaci\u00f3n eficaz de resistencia al desgaste y capacidad de acabado superficial.<\/p>\n\n\n\n<p>Para aplicaciones que requieran mayor resistencia a la rotura o mayor dureza, puede ser necesario utilizar una composici\u00f3n de PCBN diferente y una preparaci\u00f3n del filo distinta.<\/p>\n\n\n\n<p>Para elegir la opci\u00f3n correcta, se debe tener en cuenta lo siguiente:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>dureza de la pieza de trabajo;<\/li>\n\n\n\n<li>corte continuo o interrumpido;<\/li>\n\n\n\n<li>requisito de acabado superficial;<\/li>\n\n\n\n<li>sobredimensi\u00f3n de mecanizado;<\/li>\n\n\n\n<li>velocidad de corte;<\/li>\n\n\n\n<li>resistencia requerida de los bordes;<\/li>\n\n\n\n<li>y un modo de falla aceptable.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>En otras palabras, <strong>El porcentaje de CBN es solo una parte de la selecci\u00f3n de calidades<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">La preparaci\u00f3n de los bordes es m\u00e1s importante de lo que muchos usuarios creen<\/h1>\n\n\n\n<p>El filo de corte de PCBN casi nunca se elige bas\u00e1ndose \u00fanicamente en el tipo de sustrato.<\/p>\n\n\n\n<p>La geometr\u00eda del bisel y del pulido puede influir considerablemente en la resistencia del filo.<\/p>\n\n\n\n<p>Un filo m\u00e1s afilado puede reducir las fuerzas de corte y facilitar el acabado fino, pero tambi\u00e9n puede ser m\u00e1s propenso a astillarse.<\/p>\n\n\n\n<p>Un filo m\u00e1s resistente, ya sea biselado o pulido, mejora la seguridad bajo cargas m\u00e1s elevadas o en caso de interrupci\u00f3n, pero puede aumentar las fuerzas de corte.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto es particularmente importante en los siguientes casos:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>ranuras de chaveta;<\/li>\n\n\n\n<li>agujeros;<\/li>\n\n\n\n<li>existencias desiguales;<\/li>\n\n\n\n<li>incrustaci\u00f3n endurecida;<\/li>\n\n\n\n<li>o para variar la profundidad de corte.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Si un inserto CBN se astilla prematuramente, cambiar el sustrato no siempre es la primera soluci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Las primeras preguntas deber\u00edan incluir:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfLa preparaci\u00f3n del borde es adecuada para el corte?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>y:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfSe est\u00e1 sobrecargando el filo al introducir la herramienta?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">\u00bfSe debe utilizar el CBN en seco o con l\u00edquido refrigerante?<\/h1>\n\n\n\n<p>No existe una regla universal que diga que el PCBN deba funcionar siempre en seco.<\/p>\n\n\n\n<p>El torneado en seco es muy com\u00fan porque el CBN puede soportar altas temperaturas de corte, y prescindir del refrigerante puede simplificar el proceso.<\/p>\n\n\n\n<p>Sandvik menciona la posibilidad de prescindir del l\u00edquido de refrigeraci\u00f3n como una de las ventajas del torneado de piezas duras.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin embargo, la estrategia de enfriamiento adecuada sigue dependiendo de:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>el grado de PCBN;<\/li>\n\n\n\n<li>corte continuo frente a corte intermitente;<\/li>\n\n\n\n<li>requisitos dimensionales de las piezas;<\/li>\n\n\n\n<li>par\u00e1metros de corte;<\/li>\n\n\n\n<li>y la uniformidad con la que el l\u00edquido refrigerante llega a la zona de corte.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La principal preocupaci\u00f3n en el torneado duro con interrupciones es el ciclo t\u00e9rmico. El calentamiento y enfriamiento repetidos pueden aumentar el choque t\u00e9rmico en el filo de corte.<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, una condici\u00f3n de enfriamiento irregular puede ser peor que un proceso deliberadamente seco.<\/p>\n\n\n\n<p>La regla pr\u00e1ctica es:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>Elige una estrategia de mecanizado controlada y val\u00eddala. No permitas que el suministro de refrigerante se vuelva intermitente o impredecible en el filo de corte.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">\u00bfPuede el torneado duro con CBN sustituir al rectificado?<\/h1>\n\n\n\n<p>En algunas aplicaciones, s\u00ed.<\/p>\n\n\n\n<p>Una de las principales razones por las que los fabricantes utilizan el torneado duro con PCBN es que, en ocasiones, un componente endurecido puede mecanizarse directamente hasta alcanzar sus requisitos dimensionales y de superficie finales o casi finales.<\/p>\n\n\n\n<p>El torneado duro puede ofrecer:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>rutas de proceso m\u00e1s cortas;<\/li>\n\n\n\n<li>menos configuraciones;<\/li>\n\n\n\n<li>mayor flexibilidad;<\/li>\n\n\n\n<li>un mecanizado m\u00e1s sencillo de geometr\u00edas complejas;<\/li>\n\n\n\n<li>y una menor dependencia de la molienda.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Sandvik menciona la reducci\u00f3n del tiempo de producci\u00f3n, la flexibilidad y la alta calidad de los componentes como algunas de las razones para utilizar el torneado de piezas duras.<\/p>\n\n\n\n<p>Los estudios acad\u00e9micos tambi\u00e9n han analizado el torneado duro como alternativa al rectificado, y se ha demostrado que se puede lograr una rugosidad superficial muy baja en condiciones adecuadas de mecanizado con PCBN.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin embargo, es importante no afirmar que el torneado con CBN pueda sustituir al rectificado en todas las aplicaciones.<\/p>\n\n\n\n<p>Que se pueda eliminar el rebanado depende de m\u00e1s factores que solo el Ra.<\/p>\n\n\n\n<p>Tambi\u00e9n debes tener en cuenta lo siguiente:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>redondez;<\/li>\n\n\n\n<li>cilindricidad;<\/li>\n\n\n\n<li>tolerancia dimensional;<\/li>\n\n\n\n<li>integridad de la superficie;<\/li>\n\n\n\n<li>tensi\u00f3n residual;<\/li>\n\n\n\n<li>efectos t\u00e9rmicos del subsuelo;<\/li>\n\n\n\n<li>y el requisito funcional del componente.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, la afirmaci\u00f3n t\u00e9cnicamente correcta es:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>El torneado duro con PCBN puede sustituir o reducir el rectificado en aplicaciones adecuadas.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">\u00bfPor qu\u00e9 un inserto de CBN costoso puede, aun as\u00ed, reducir el costo por pieza?<\/h1>\n\n\n\n<p>Las plaquitas de PCBN suelen costar mucho m\u00e1s por filo de corte que las de carburo.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto lleva a un error com\u00fan al comprar:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>comparando <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cnc-insert-price-a-comprehensive-guide\/\"   title=\"CNC Insert Pricing: Una gu\u00eda completa para optimizar los costes de mecanizado\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"2267\" target=\"_blank\">insertar precio<\/a> en lugar del costo de mecanizado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Imagina dos herramientas:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La herramienta A cuesta menos por inserto, pero requiere un reindexado frecuente.<\/li>\n\n\n\n<li>La herramienta B cuesta m\u00e1s, pero dura mucho m\u00e1s y mantiene el tama\u00f1o de manera m\u00e1s constante.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>El inserto m\u00e1s barato puede dar lugar al componente m\u00e1s caro.<\/p>\n\n\n\n<p>Un c\u00e1lculo m\u00e1s \u00fatil es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Costo de la herramienta por pieza = costo del filo de corte \u00fatil \u00f7 n\u00famero de piezas aceptables producidas por filo<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Pero ni siquiera eso representa el costo total.<\/p>\n\n\n\n<p>Una comparaci\u00f3n real de la producci\u00f3n tambi\u00e9n deber\u00eda incluir:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>tiempo de inactividad por cambio de herramienta;<\/li>\n\n\n\n<li>intervenci\u00f3n del operador;<\/li>\n\n\n\n<li>ajuste de desplazamiento;<\/li>\n\n\n\n<li>inspecci\u00f3n dimensional;<\/li>\n\n\n\n<li>componentes rechazados;<\/li>\n\n\n\n<li>tiempo de ciclo;<\/li>\n\n\n\n<li>utilizaci\u00f3n de la maquinaria;<\/li>\n\n\n\n<li>y cualquier operaci\u00f3n de esmerilado que se pueda reducir o eliminar.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Por eso se deber\u00eda evaluar a CBN en el <strong>nivel de proceso<\/strong>, y no solo en cuanto al precio de la inserci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>En el caso de una aplicaci\u00f3n de ejes endurecidos de gran volumen, ahorrar varios cambios de herramienta por turno puede ser m\u00e1s valioso que la diferencia de precio entre dos insertos.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Cu\u00e1ndo el PCBN NO es la mejor opci\u00f3n para el acero 1045<\/h1>\n\n\n\n<p>El CBN es un excelente material para herramientas, pero no siempre es la herramienta adecuada.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_The_1045_Steel_Is_Still_Soft\"><\/span>1. El acero 1045 sigue siendo blando<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Si la pieza est\u00e1 recocida, normalizada o es relativamente blanda por cualquier otro motivo, <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/cermet-inserts-vs-carbide-vs-cbn-vs-pcd\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">carburo<\/a> suele ser la primera opci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Utilizar PCBN simplemente porque es un material de primera calidad para herramientas de corte no suele tener sentido desde el punto de vista econ\u00f3mico.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto concuerda con las recomendaciones de uso comercial del PCBN. Kennametal, por ejemplo, indica espec\u00edficamente que no se debe aplicar su grado de PCBN KB1610 de acero endurecido sobre acero blando.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_The_Setup_Is_Unstable\"><\/span>2. La configuraci\u00f3n es inestable<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Si la m\u00e1quina o la pieza de trabajo est\u00e1n vibrando, resuelve primero el problema de rigidez.<\/p>\n\n\n\n<p>Un inserto m\u00e1s caro no eliminar\u00e1 las vibraciones causadas por:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>saliente excesivo;<\/li>\n\n\n\n<li>sujeci\u00f3n deficiente de la pieza;<\/li>\n\n\n\n<li>componentes sueltos;<\/li>\n\n\n\n<li>o una rigidez insuficiente de la m\u00e1quina.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_The_Cut_Is_Severely_Interrupted\"><\/span>3. El corte se interrumpe de manera grave<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Es posible que el PCBN siga siendo adecuado, pero el tipo de material y la preparaci\u00f3n del filo deben seleccionarse espec\u00edficamente para garantizar la resistencia a la fractura.<\/p>\n\n\n\n<p>Un grado de PCBN para acabado fino puede astillarse r\u00e1pidamente si se utiliza de manera incorrecta en una aplicaci\u00f3n con corte interrumpido.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_The_Machining_Allowance_Is_Excessive_or_Highly_Variable\"><\/span>4. El margen de mecanizado es excesivo o muy variable<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Un filo de CBN destinado al acabado no debe verse obligado a absorber variaciones inesperadas en el material a trabajar.<\/p>\n\n\n\n<p>Siempre que sea posible, estabilice el margen antes de la pasada final de torneado duro.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Production_Volume_Is_Very_Low\"><\/span>5. El volumen de producci\u00f3n es muy bajo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>En el caso de una pieza \u00fanica o un trabajo de muy bajo volumen, el carburo u otro material para herramientas puede seguir siendo m\u00e1s econ\u00f3mico, aunque el PCBN ofrezca t\u00e9cnicamente un mejor rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>La opci\u00f3n correcta es aquella que presenta el menor costo pr\u00e1ctico para los requisitos de producci\u00f3n, no necesariamente la que tiene la vida \u00fatil te\u00f3rica m\u00e1s larga.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Soluci\u00f3n de problemas en el torneado con PCBN de acero 1045 endurecido<\/h1>\n\n\n\n<p>Cuando una aplicaci\u00f3n de CBN no funciona como se esperaba, cambiar inmediatamente el grado de CBN suele ser un primer paso equivocado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Problem_Surface_Finish_Is_Poor_From_the_First_Part\"><\/span>Problema: El acabado superficial es deficiente desde la primera pieza<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Verifica:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>velocidad de avance;<\/li>\n\n\n\n<li>radio de la punta;<\/li>\n\n\n\n<li>geometr\u00eda del limpiaparabrisas;<\/li>\n\n\n\n<li>desviaci\u00f3n;<\/li>\n\n\n\n<li>rigidez de la m\u00e1quina;<\/li>\n\n\n\n<li>sujeci\u00f3n de la pieza de trabajo;<\/li>\n\n\n\n<li>y la vibraci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Problem_Finish_Is_Good_Initially_but_Gradually_Deteriorates\"><\/span>Problema: El acabado es bueno al principio, pero se deteriora gradualmente<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Verifica:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>desgaste en los costados;<\/li>\n\n\n\n<li>desgaste por muescas;<\/li>\n\n\n\n<li>criterio de cambio de herramienta;<\/li>\n\n\n\n<li>desviaci\u00f3n dimensional;<\/li>\n\n\n\n<li>y si el inserto se est\u00e1 usando por demasiado tiempo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Problem_The_Edge_Chips_Suddenly\"><\/span>Problema: Los chips de los bordes de repente<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Verifica:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>secciones interrumpidas;<\/li>\n\n\n\n<li>variaci\u00f3n del margen de mecanizado;<\/li>\n\n\n\n<li>biselar o pulir el filo;<\/li>\n\n\n\n<li>avance y profundidad de corte;<\/li>\n\n\n\n<li>condiciones de ingreso;<\/li>\n\n\n\n<li>escala de la pieza de trabajo;<\/li>\n\n\n\n<li>y el suministro de refrigerante.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Problem_Tool_Life_Is_Much_Shorter_Than_Expected\"><\/span>Problema: La vida \u00fatil de la herramienta es mucho m\u00e1s corta de lo esperado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Primero, confirma lo siguiente:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>dureza real de la pieza de trabajo;<\/li>\n\n\n\n<li>velocidad real de corte;<\/li>\n\n\n\n<li>Grado de PCBN;<\/li>\n\n\n\n<li>corte continuo frente a corte intermitente;<\/li>\n\n\n\n<li>rigidez de la m\u00e1quina;<\/li>\n\n\n\n<li>y si la plaquita seleccionada est\u00e1 dise\u00f1ada para ese tipo de torneado duro.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>No des por sentado que todos los problemas de vida \u00fatil corta de las herramientas se deben a una \u201cmala calidad del CBN\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n<p>A menudo, la causa real es una incompatibilidad entre el inserto y la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Un proceso pr\u00e1ctico para configurar un nuevo trabajo de torneado duro con CBN<\/h1>\n\n\n\n<p>Para una nueva aplicaci\u00f3n de acero endurecido, recomendamos el siguiente enfoque:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Verifica la dureza real.<\/strong> No elijas el inserto bas\u00e1ndote \u00fanicamente en el \u201cacero 1045\u201d.\u201d<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Determina si el corte es continuo o interrumpido.<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Verifica el margen de mecanizado y la uniformidad del material.<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Elige un tipo de PCBN y una preparaci\u00f3n del filo adecuados para las condiciones reales de corte.<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Empieza con par\u00e1metros conservadores.<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Para el torneado continuo de acero endurecido, comience por el extremo inferior de <strong>Vc 120\u2013180 m\/min, f 0,10\u20130,12 mm\/rev y ap 0,10\u20130,30 mm<\/strong> cuando corresponda.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Revisa el borde despu\u00e9s de los primeros cortes de prueba.<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Verifica el acabado superficial y la estabilidad dimensional.<\/li>\n\n\n\n<li>Si el proceso es estable, <strong>aumenta la velocidad de corte gradualmente<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Eval\u00faa el estado final mediante <strong>costo por pieza aceptable<\/strong>, y no solo la velocidad de corte.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Este m\u00e9todo suele ser m\u00e1s confiable que comenzar con par\u00e1metros agresivos e intentar resolver los fallos en los bordes posteriormente.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Preguntas frecuentes<\/h1>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_CBN_machine_AISI_1045_steel\"><\/span>\u00bfLa m\u00e1quina CBN puede mecanizar acero AISI 1045?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>S\u00ed, sobre todo cuando el acero AISI 1045 ha sido templado. En el caso del acero 1045 blando o normalizado, el carburo suele ser la primera opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"At_what_hardness_should_I_consider_PCBN\"><\/span>\u00bfA partir de qu\u00e9 grado de dureza deber\u00eda considerar el PCBN?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>No existe un punto de transici\u00f3n \u00fanico y obligatorio. Los grados comerciales de PCBN suelen estar disponibles para aceros endurecidos con una dureza superior a aproximadamente 45 HRC, mientras que muchas aplicaciones convencionales de torneado de piezas duras se encuentran en el rango de 50 a 60+ HRC.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_CBN_turn_1045_steel_at_HRC_58%E2%80%9360\"><\/span>\u00bfPuede CBN tornear acero 1045 con una dureza HRC de 58 a 60?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>S\u00ed. Tenemos un cliente que est\u00e1 procesando una pieza de acero endurecido a <strong>HRC 58\u201360<\/strong>, con <strong>Vc 120 m\/min<\/strong> y <strong>ap 0,08\u20130,10 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>En el registro de proceso del cliente disponible no se identifica el grado espec\u00edfico de la pieza de trabajo, por lo que este ejemplo debe considerarse como una referencia real de la dureza y las condiciones de corte, y no como una prueba de un resultado espec\u00edfico para el AISI 1045.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_cutting_speed_should_I_start_with\"><\/span>\u00bfCon qu\u00e9 velocidad de corte debo empezar?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Para el torneado continuo con CBN de acero templado, nuestro rango inicial recomendado es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Vc: 120\u2013180 m\/min<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Recomendamos comenzar con la velocidad m\u00e1s baja y aumentarla despu\u00e9s de comprobar la estabilidad del filo y la calidad de la superficie.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_feed_do_you_recommend\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 alimento me recomiendas?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Para el torneado continuo de acero endurecido, un rango inicial pr\u00e1ctico es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>f: 0,10\u20130,12 mm\/rev<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Aj\u00fastelo de acuerdo con los requisitos de acabado de la superficie, la geometr\u00eda de la plaquita, la rigidez y el tipo de CBN.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_depth_of_cut_should_I_use\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 profundidad de corte debo usar?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Nuestra recomendaci\u00f3n inicial habitual es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>ap: 0,10\u20130,30 mm<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>En condiciones de acabado exigentes o en caso de dureza muy alta, puede ser conveniente utilizar una profundidad menor. Una aplicaci\u00f3n de un cliente con un HRC de 58 a 60 funciona a aproximadamente <strong>0,08\u20130,10 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_surface_finish_can_CBN_achieve\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 acabado superficial puede lograr el CBN?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Es posible alcanzar un Ra submicr\u00f3nico con un proceso estable de torneado duro con PCBN.<\/p>\n\n\n\n<p>Un objetivo pr\u00e1ctico de aproximadamente <strong>Ra 0,4\u20130,8 \u03bcm<\/strong> puede lograrse en condiciones de acabado adecuadas, pero el resultado depende en gran medida del avance, la geometr\u00eda de la punta, la rigidez de la m\u00e1quina, el desgaste de la herramienta y la propia pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<p>No debe considerarse un valor garantizado sin una prueba de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Does_CBN_last_10_times_longer_than_carbide\"><\/span>\u00bfEl CBN dura 10 veces m\u00e1s que el carburo?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>En algunas aplicaciones s\u00ed puede ser as\u00ed, pero no existe una regla universal de 10\u00d7.<\/p>\n\n\n\n<p>La vida \u00fatil de la herramienta debe compararse tomando en cuenta la misma dureza, las mismas condiciones de corte, los mismos requisitos de producci\u00f3n y el mismo criterio de falla.<\/p>\n\n\n\n<p>La medida m\u00e1s \u00fatil es <strong>n\u00famero de piezas aceptables por borde y costo por pieza terminada<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Should_CBN_be_used_dry\"><\/span>\u00bfSe debe usar el CBN en seco?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El torneado en seco es com\u00fan, pero no es una regla absoluta.<\/p>\n\n\n\n<p>La elecci\u00f3n correcta depende del tipo de PCBN, las condiciones de corte, si el mecanizado es continuo o interrumpido y la estabilidad del l\u00edquido de refrigeraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_CBN_hard_turning_replace_grinding\"><\/span>\u00bfPuede el torneado duro con CBN sustituir al rectificado?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>En las aplicaciones adecuadas, s\u00ed.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin embargo, la decisi\u00f3n debe tomar en cuenta la tolerancia dimensional, la geometr\u00eda, la integridad de la superficie y los requisitos funcionales, y no solo la rugosidad de la superficie.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Conclusi\u00f3n<\/h1>\n\n\n\n<p>La pregunta m\u00e1s importante al mecanizar acero AISI 1045 endurecido no es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u201c\u00bfEl CBN puede cortar acero 1045?\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>S\u00ed, puede.<\/p>\n\n\n\n<p>La pregunta m\u00e1s adecuada es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u201cCon esta dureza, estas condiciones de mecanizado y estos requisitos de producci\u00f3n, \u00bfes el PCBN la opci\u00f3n m\u00e1s estable y econ\u00f3mica?\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Para el acero 1045, que es relativamente blando, el carburo suele ser la soluci\u00f3n m\u00e1s l\u00f3gica.<\/p>\n\n\n\n<p>A medida que aumenta la dureza hasta llegar a la <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/por-que-utilizar-plaquitas-macizas-de-cbn-para-torneado-en-duro\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">de dif\u00edcil torneado<\/a> En este rango, el PCBN se vuelve cada vez m\u00e1s atractivo gracias a su resistencia al desgaste, su estabilidad dimensional y su capacidad para mantener un acabado superficial fino.<\/p>\n\n\n\n<p>Para el torneado continuo de acero endurecido, nuestro rango inicial pr\u00e1ctico es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Velocidad de corte: 120\u2013180 m\/min<\/strong><br><strong>Avance: 0,10\u20130,12 mm\/rev<\/strong><br><strong>Profundidad de corte: 0,10\u20130,30 mm<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Pero estos son valores iniciales, no reglas fijas.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Empieza con precauci\u00f3n. Revisa el filo de corte. Revisa el acabado de la superficie. Verifica la estabilidad dimensional. Luego, aumenta la velocidad de corte de manera gradual.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Y al comparar el PCBN con el carburo, no te limites a comparar solo el precio de las plaquitas.<\/p>\n\n\n\n<p>Compara:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>vida \u00fatil de la herramienta, tiempo de inactividad de la m\u00e1quina, uniformidad de la superficie, intervenci\u00f3n del operador y costo por pieza aceptable.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ah\u00ed es donde se hace evidente el verdadero valor del torneado duro con PCBN.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Need_Help_Selecting_CBN_Parameters_for_Your_Application\"><\/span>\u00bfNecesitas ayuda para seleccionar los par\u00e1metros de CBN para tu aplicaci\u00f3n?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Si est\u00e1 mecanizando acero 1045 endurecido, C45, S45C, acero para rodamientos, acero para herramientas u otro material ferroso endurecido, la informaci\u00f3n m\u00e1s \u00fatil que debe proporcionar es:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>tipo de material, dureza, corte continuo o intermitente, di\u00e1metro de la pieza, margen de mecanizado, acabado superficial requerido y par\u00e1metros de corte actuales.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Con esos detalles, el grado CBN y los par\u00e1metros iniciales se pueden seleccionar con mucha mayor precisi\u00f3n que si solo se tomara en cuenta el nombre del material.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CBN Inserts for Hardened 1045 Steel: Surface Finish, Tool Life and Cutting Parameters Can you machine AISI 1045 steel with CBN inserts? Yes\u2014but whether CBN is the right choice depends much more on the hardness and condition of the workpiece than on the material name itself. 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