{"id":16509,"date":"2025-11-04T05:34:15","date_gmt":"2025-11-04T05:34:15","guid":{"rendered":"https:\/\/onmytoolings.com\/?p=16509"},"modified":"2025-12-09T13:34:55","modified_gmt":"2025-12-09T13:34:55","slug":"carbide-grades","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/","title":{"rendered":"Calidades de carburo"},"content":{"rendered":"<h1 class=\"wp-block-heading\">grados de carburo<\/h1>\n\n\n\n<p>Las calidades de carburo de wolframio (WC), en particular las calidades C, hacen referencia al sistema de clasificaci\u00f3n de carburos cementados del Instituto Nacional Estadounidense de Normalizaci\u00f3n (ANSI). Estas calidades se componen principalmente de part\u00edculas de WC sinterizadas con un aglutinante de cobalto (Co) (normalmente 3-25% Co), y se clasifican en funci\u00f3n de propiedades como la dureza, la tenacidad, la resistencia a la rotura transversal (TRS) y el tama\u00f1o de grano para adaptarse a aplicaciones espec\u00edficas como el mecanizado, las piezas de desgaste y las matrices de conformado. Las calidades C1-C4 son \u201ccalidades rectas\u201d optimizadas para metales no f\u00e9rreos, fundici\u00f3n y no met\u00e1licos, mientras que las C5-C8 son calidades aleadas (a menudo con TiC\/TaC\/NbC) para aceros f\u00e9rreos. Los grados C m\u00e1s altos (por ejemplo, C10-C14) se extienden al conformado de metales y a los usos de alto impacto.<\/p><div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_81 ez-toc-wrap-left counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Tabla de contenidos\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/#carbide_grades_chart\" >tabla de grados de carburo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/#C_grades_classification\" >Clasificaci\u00f3n de los grados C<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/#grade_c2_cemented_carbide_insert_feeds_and_speeds\" >avances y velocidades de las plaquitas de metal duro de grado c2<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/#C2_cast_iron_machining_parameters\" >Par\u00e1metros de mecanizado de la fundici\u00f3n C2<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/#C2_Rough_Machining_Turning_Parameters_for_Non-ferrousAluminum_Alloys\" >C2 Par\u00e1metros de torneado en desbaste para aleaciones no ferrosas (aluminio)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/#C2_Rough_Machining_Turning_Parameters_for_Non-metallicAluminum_Alloys\" >C2 Par\u00e1metros de torneado de desbaste para aleaciones no met\u00e1licas (aluminio)<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-grades\/#Resource\" >Recursos<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n\n<p>El concepto original consist\u00eda en clasificar los carburos de wolframio en funci\u00f3n del trabajo que deb\u00edan realizar.  Si se ten\u00eda un trabajo concreto, se especificaba un grado \u201cC\u201d de carburo de tungsteno y se pod\u00eda comprar a cualquiera.  Esto ha llevado a una situaci\u00f3n en la que un carburo de tungsteno C-7 puede ser casi cualquier cosa, siempre y cuando realice un trabajo del tipo C-7.   Seg\u00fan Machinery's Handbook, puede oscilar entre 0 y 75% de carburo de tungsteno, 8 y 80% de carburo de tungsteno de titanio, 0 y 10% de cobalto y 0 y 15% de n\u00edquel.   El problema es que dos puntas de C-7 de dos fabricantes funcionar\u00e1n casi con toda seguridad de forma muy diferente en dos aplicaciones distintas.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Una idea err\u00f3nea muy extendida es que existe una progresi\u00f3n directa de C-1 a C-14 o donde sea.  Una opini\u00f3n com\u00fan es que cada grado superior tiene menos cobalto en el aglutinante y, por lo tanto, es m\u00e1s duro y m\u00e1s propenso a romperse.  Siguiendo esta l\u00ednea de pensamiento, existe la creencia de que cuanto mayor es el n\u00famero C, mayor es la dureza y mejor la resistencia al desgaste.  Esto es como clasificar los autom\u00f3viles por tama\u00f1o, desde un ciclomotor hasta un semirremolque de dieciocho ruedas.  Esto est\u00e1 claro y a mano, pero desgraciadamente no es cierto.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"carbide_grades_chart\"><\/span>tabla de grados de carburo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>La tabla siguiente resume los principales grados C, a partir de clasificaciones est\u00e1ndar. Las propiedades pueden variar ligeramente seg\u00fan el fabricante, pero se indican los rangos t\u00edpicos (dureza en escala Rockwell A; TRS en ksi). Los equivalentes ISO (por ejemplo, K para hierro fundido\/no ferroso, P para acero) se incluyen para una comparaci\u00f3n global.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-ast-global-color-7-color has-light-green-cyan-background-color has-text-color has-background has-link-color has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Grado ANSI C<\/th><th>Equivalente ISO<\/th><th>Aglutinante de Co t\u00edpico (%)<\/th><th>Dureza (HRA)<\/th><th>TRS (ksi)<\/th><th>Granulometr\u00eda<\/th><th>Aplicaciones primarias<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>C1<\/td><td>K30-K40<\/td><td>10-15<\/td><td>88-90<\/td><td>250-350<\/td><td>Medio-grueso<\/td><td>Cortes de desbaste en fundici\u00f3n, aleaciones no ferrosas, no met\u00e1licas; gran resistencia a los golpes (por ejemplo, fresado pesado, brochado, cortes interrumpidos).<\/td><\/tr><tr><td>C2<\/td><td>K20-K30<\/td><td>6-10<\/td><td>90-92<\/td><td>225-300<\/td><td>Medio-fino<\/td><td>Torneado\/fresado de uso general de hierro fundido, aluminio, no met\u00e1licos; desgaste\/choque equilibrado (por ejemplo, cepilladoras, anillos de estanqueidad, componentes de v\u00e1lvulas).<\/td><\/tr><tr><td>C3<\/td><td>K10-K20<\/td><td>6-8<\/td><td>91-93<\/td><td>200-275<\/td><td>Fino<\/td><td>Cortes de acabado en hierro no ferroso\/fundido; alto desgaste, bajo impacto (por ejemplo, compuestos de rectificado, matrices de trefilado, boquillas, cuchillas).<\/td><\/tr><tr><td>C4<\/td><td>K05-K10<\/td><td>3-6<\/td><td>92-94<\/td><td>175-225<\/td><td>Submicron-Fine<\/td><td>Acabado de precisi\u00f3n en no met\u00e1licos; m\u00e1xima dureza\/desgaste (por ejemplo, cer\u00e1mica de compactaci\u00f3n, herramientas de alta precisi\u00f3n, gu\u00edas de alambre de electroerosi\u00f3n).<\/td><\/tr><tr><td>C5<\/td><td>P30-P40<\/td><td>8-12<\/td><td>89-91<\/td><td>200-300<\/td><td>Medio<\/td><td>Desbaste de aceros\/aleaciones de alta resistencia; resiste la picadura\/deformaci\u00f3n, buen choque (por ejemplo, ranurado, cortes interrumpidos pesados en acero inoxidable).<\/td><\/tr><tr><td>C6<\/td><td>P20-P30<\/td><td>6-10<\/td><td>90-92<\/td><td>225-275<\/td><td>Medio-fino<\/td><td>Mecanizado de acero para uso general; torneado\/fresado vers\u00e1til (por ejemplo, aceros al carbono, hierros d\u00factiles, <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/exploracion-de-herramientas-de-forma-de-torno\/\"   title=\"Exploraci\u00f3n de herramientas de forma de torno\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"1077\" target=\"_blank\">herramientas de formulario<\/a>).<\/td><\/tr><tr><td>C7<\/td><td>P10-P20<\/td><td>5-8<\/td><td>91-93<\/td><td>200-250<\/td><td>Fino<\/td><td>Aceros de semiacabado; resistencia del filo para golpes moderados (por ejemplo, perfilado, cortes interrumpidos ligeros, cuchillas de cizallar).<\/td><\/tr><tr><td>C8<\/td><td>P01-P10<\/td><td>4-6<\/td><td>92-94<\/td><td>175-225<\/td><td>Submicron-Fine<\/td><td>Acabado de precisi\u00f3n de aceros\/superaleaciones; alto desgaste a bajas velocidades (por ejemplo, roscado fino, bru\u00f1ido, piezas de desgaste submicr\u00f3nicas).<\/td><\/tr><tr><td>C9<\/td><td>\u2013<\/td><td>6-8<\/td><td>91-93<\/td><td>200-275<\/td><td>Fino<\/td><td>Superficies de desgaste sin choque o con choque m\u00ednimo; alta resistencia a la abrasi\u00f3n (por ejemplo, cojinetes, casquillos, jaulas de flujo, piezas de desgaste sin impacto).<\/td><\/tr><tr><td>C10<\/td><td>\u2013<\/td><td>8-10<\/td><td>90-91<\/td><td>300-350<\/td><td>Fino-Medio<\/td><td>Golpes ligeros para superficies de desgaste; estirado\/blanqueado (por ejemplo, utillaje para latas, matrices de compactaci\u00f3n, estampado ligero, cuchillas de cizallado).<\/td><\/tr><tr><td>C11<\/td><td>\u2013<\/td><td>11-13<\/td><td>88-90<\/td><td>350-370<\/td><td>Medio<\/td><td>Choque medio por desgaste; estampaci\u00f3n\/extrusi\u00f3n (por ejemplo, matrices de laminaci\u00f3n, matrices de embutici\u00f3n\/estampaci\u00f3n, anillos de corte, cuchillas de corte).<\/td><\/tr><tr><td>C12<\/td><td>\u2013<\/td><td>13-15<\/td><td>88-89<\/td><td>375-400<\/td><td>Medio-grueso<\/td><td>Choque fuerte por desgaste; conformado general (por ejemplo, matrices de embutici\u00f3n, punzones, cuchillas, cuchillas, rodillos de conformado).<\/td><\/tr><tr><td>C13<\/td><td>\u2013<\/td><td>14-16<\/td><td>87-88<\/td><td>400<\/td><td>Medio-grueso<\/td><td>Acu\u00f1aci\u00f3n\/planchado de alta resistencia; conformado pesado (por ejemplo, varillas de n\u00facleo, matrices de acu\u00f1aci\u00f3n, punzones de estampaci\u00f3n, herramientas de extrusi\u00f3n).<\/td><\/tr><tr><td>C14<\/td><td>\u2013<\/td><td>20-25<\/td><td>84-85<\/td><td>450<\/td><td>Grueso<\/td><td>Impacto\/choque extremo; aplicaciones de alta resistencia (por ejemplo, matrices de estampado, martillos de aplastamiento, matrices de cabecera, estampado en fr\u00edo).<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-vivid-red-color has-text-color has-link-color wp-elements-1ce8004036e406d245ec5d5881f2eb5a\"><strong><em>Notas adicionales<\/em>:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>C15-C19 (Especializada)<\/strong>: Estos son menos comunes pero se incluyen para completar (de referencias est\u00e1ndar). C15 (corte ligero\/eliminaci\u00f3n de soldadura flash en caliente, ~10-12% Co, 89-91 HRA); C15A (corte pesado, ~14% Co, 87-88 HRA); C16 (brocas para roca, ~12-15% Co, 88-90 HRA); C17 (matrices de cabeza fr\u00eda, ~22% Co, 81-83 HRA, 350 ksi); C18 (temperatura elevada\/resistencia a la corrosi\u00f3n, niquelado ~6% Ni, 90-92 HRA); C19 (blindaje radiactivo\/cin\u00e9tica, alta densidad ~15% Co\/Ta, 87-89 HRA).<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Variaciones<\/strong>: Los granos submicr\u00f3nicos\/ultrafinos mejoran la retenci\u00f3n del filo; aglutinantes de n\u00edquel (por ejemplo, C18) para la corrosi\u00f3n. Consulte a los fabricantes para conocer las coincidencias exactas (por ejemplo, BC-6 \u2248 C2).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"C_grades_classification\"><\/span><strong>Clasificaci\u00f3n de los grados C<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-1 a C-4 son grados generales para hierro fundido, materiales no ferrosos y no met\u00e1licos.<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Desbaste C-1&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-2 Prop\u00f3sito general<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Acabado C-3<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Precisi\u00f3n C-4<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Acero y aleaciones de acero: estas calidades resisten las picaduras y las deformaciones.<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Desbaste C-5&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-6 Prop\u00f3sito general<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-7 Acabado<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-8 Precisi\u00f3n<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Superficie de desgaste<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-9 Sin choque<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-10 Choque ligero<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-11 Choque fuerte<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Impacto<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-12 Luz<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-13 Medio<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-14 pesado<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">Varios<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-15 Corte ligero, eliminaci\u00f3n de soldadura flash caliente<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-15A Corte fuerte, eliminaci\u00f3n de soldadura flash caliente<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-16 Brocas<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-17 Cabecera fr\u00eda muere<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-18 Desgaste a temperaturas elevadas y\/o resistencia a las reacciones qu\u00edmicas<\/pre>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-preformatted\">C-19 Blindaje radiactivo, contrapesos y aplicaciones cin\u00e9ticas&nbsp;<\/pre>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"grade_c2_cemented_carbide_insert_feeds_and_speeds\"><\/span>avances y velocidades de las plaquitas de metal duro de grado c2<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Se trata de un tema relativamente candente en los \u00faltimos tiempos. C2 es principalmente para uso general: fundici\u00f3n, materiales no f\u00e9rreos y no met\u00e1licos. Los par\u00e1metros de mecanizado son diferentes para cada material, pero todos son de desbaste. Los par\u00e1metros correspondientes son alta velocidad de avance y alta velocidad de arranque de material. Los requisitos principales son herramientas de corte estables y duraderas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"C2_cast_iron_machining_parameters\"><\/span>Par\u00e1metros de mecanizado de la fundici\u00f3n C2<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Para el mecanizado en bruto de hierro fundido, generalmente elegimos un tipo de rompevirutas universal o un tipo sin rompevirutas. La primera opci\u00f3n es el tipo de rompevirutas universal, mientras que el dise\u00f1o sin rompevirutas se selecciona en condiciones de trabajo inestables.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-uagb-image uagb-block-adecf757 wp-block-uagb-image--layout-default wp-block-uagb-image--effect-static wp-block-uagb-image--align-none\"><figure class=\"wp-block-uagb-image__figure\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/C2-cast-iron-machining-parameters-1024x585.webp ,https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/C2-cast-iron-machining-parameters.webp 780w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/C2-cast-iron-machining-parameters.webp 360w\" sizes=\"auto, (max-width: 480px) 150px\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/C2-cast-iron-machining-parameters-1024x585.webp\" alt=\"Par\u00e1metros de mecanizado de la fundici\u00f3n C2\" class=\"uag-image-16516\" width=\"1344\" height=\"768\" title=\"Par\u00e1metros de mecanizado de la fundici\u00f3n C2\" role=\"img\"\/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Par\u00e1metro<\/strong><\/td><td><strong>Fundici\u00f3n gris (GCI)<\/strong><\/td><td><strong>Fundici\u00f3n d\u00factil (DCI)<\/strong><\/td><td><strong>Recomendaciones sobre herramientas y rompevirutas<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Gama de grados<\/strong><\/td><td> (ANSI C2) <strong>K20<\/strong> a <strong>K30<\/strong> <\/td><td>(ANSI C2) <strong>K20<\/strong> a <strong>K30<\/strong> <\/td><td><strong>Marcas de calidad ISO K<\/strong> (Ejemplos)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Velocidad de corte Vc<\/strong><\/td><td><\/td><td><\/td><td>Sandvik: <strong>GC3225<\/strong>, <strong>GC3210<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>M\u00e9trico (m\/min)<\/td><td><strong>180 - 300<\/strong><\/td><td><strong>140 - 250<\/strong><\/td><td>Korloy: <strong>NC6315<\/strong>, <strong>NC6210<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Imperial (SFM)<\/td><td><strong>600 - 1000<\/strong><\/td><td><strong>460 - 820<\/strong><\/td><td>Sumitomo: <strong>AC415K<\/strong>, <strong>AC420K<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Velocidad de avance f<\/strong> (por revoluci\u00f3n)<\/td><td><\/td><td><\/td><td><strong>Rompevirutas<\/strong> (Ejemplos)<\/td><\/tr><tr><td>M\u00e9trico (mm\/rev)<\/td><td><strong>0.40 - 0.90<\/strong><\/td><td><strong>0.35 - 0.85<\/strong><\/td><td>Korloy: <strong>RK<\/strong> (Roughing)<\/td><\/tr><tr><td>Imperial (DPI)<\/td><td><strong>0.016 - 0.035<\/strong><\/td><td><strong>0.014 - 0.033<\/strong><\/td><td>Sandvik: <strong>MR<\/strong> o <strong>RRHH<\/strong> (Desbaste pesado)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Profundidad de corte ap<\/strong> (DOC)<\/td><td><\/td><td><\/td><td>Iscar: <strong>MR<\/strong> o <strong>RR<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>M\u00e9trico (mm)<\/td><td><strong>4.0 - 10.0<\/strong><\/td><td><strong>3.0 - 8.0<\/strong><\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>Imperial (pulg.)<\/td><td><strong>0.160 - 0.400<\/strong><\/td><td><strong>0.120 - 0.315<\/strong><\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Muestra en mi D8115:<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>Tabla de recomendaciones de par\u00e1metros de corte (fundici\u00f3n HT300)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Par\u00e1metro<\/strong><\/td><td><strong>Unidad<\/strong><\/td><td><strong>Acabado <\/strong><\/td><td><strong>Semiacabado <\/strong><\/td><td><strong>Mecanizado en bruto <\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Velocidad de corte <strong>(<strong>Vc<\/strong>)<\/strong><\/strong><\/td><td>m\/min<\/td><td>250 - 600<\/td><td>230 - 550<\/td><td>200 - 500<\/td><\/tr><tr><td><strong>Velocidad de alimentaci\u00f3n <strong>(<strong>fn<\/strong>)<\/strong><\/strong><\/td><td>mm\/rev<\/td><td>0.05 - 0.20<\/td><td>0.10 - 0.35<\/td><td>0.30 - 0.50<\/td><\/tr><tr><td><strong>Profundidad de corte <strong>(<strong>ap<\/strong>)<\/strong><\/strong><\/td><td>mm<\/td><td>0.20 - 1.50<\/td><td>1.00 - 3.00<\/td><td>2.50 - 5.00<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Ejemplo de caso de mecanizado de hierro fundido (HT250)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Par\u00e1metro<\/strong><\/td><td><strong>Valor<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Material de la pieza<\/strong><\/td><td>HT250 Hierro fundido<\/td><\/tr><tr><td><strong>M\u00e9todo de mecanizado<\/strong><\/td><td>Giro exterior <\/td><\/tr><tr><td><strong>Inserto utilizado<\/strong><\/td><td>WNMG080412 (Tipo general)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Insertar Grado<\/strong><\/td><td>D8115<\/td><\/tr><tr><td><strong>Velocidad de corte (<strong>Vc<\/strong>)<\/strong><\/td><td>415 m\/min<\/td><\/tr><tr><td><strong>Velocidad de avance (<strong>fn<\/strong>)<\/strong><\/td><td>0,25 mm\/rev<\/td><\/tr><tr><td><strong>Profundidad de corte (<strong>ap<\/strong>)<\/strong><\/td><td>1,2 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"C2_Rough_Machining_Turning_Parameters_for_Non-ferrousAluminum_Alloys\"><\/span>C2 Par\u00e1metros de torneado en desbaste para aleaciones no ferrosas (aluminio)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Marca (Fabricante)<\/strong><\/td><td><strong>Grado t\u00edpico de carburo<\/strong><\/td><td><strong>Desbaste de la geometr\u00eda del rompevirutas<\/strong><\/td><td><strong>Velocidad de corte (Vc)<\/strong><\/td><td><strong>Avance (f) (por rev)<\/strong><\/td><td><strong>Profundidad de corte (ap) (DOC)<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Sandvik Coromant<\/strong><\/td><td>H13A, H10F (Sin revestimiento)<\/td><td><strong>-AL<\/strong>, <strong>-PF<\/strong> (Positivo\/agudo)<\/td><td><strong>500 - 1500 m\/min<\/strong><\/td><td><strong>0,30 - 0,80 mm\/rev.<\/strong><\/td><td><strong>3,0 - 8,0 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Kennametal \/ WIDIA<\/strong><\/td><td>K110M (sin revestimiento), WU10HT<\/td><td><strong>AL<\/strong>, <strong>LFS<\/strong> (Alimentaci\u00f3n ligera a media)<\/td><td><strong>450 - 1300 m\/min<\/strong><\/td><td><strong>0,35 - 1,00 mm\/rev.<\/strong><\/td><td><strong>4,0 - 10,0 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Iscar<\/strong><\/td><td>IC20, IC07 (Sin revestimiento)<\/td><td><strong>AS<\/strong>, <strong>SM<\/strong> (Universal\/Semi-Duro)<\/td><td><strong>400 - 1500 m\/min<\/strong><\/td><td><strong>0,40 - 0,90 mm\/rev.<\/strong><\/td><td><strong>3,0 - 7,0 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Materiales Mitsubishi<\/strong><\/td><td>$text{MS9025}$ (recubierto con PVD)<\/td><td><strong>AZ<\/strong> (Interruptor espec\u00edfico de aluminio)<\/td><td><strong>350 - 1000 m\/min<\/strong><\/td><td><strong>0,25 - 0,75 mm\/rev.<\/strong><\/td><td><strong>3,0 - 6,0 mm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Kyocera<\/strong><\/td><td>$\\text{KW10}$ (Uncoated)<\/td><td><strong>A<\/strong> (Aluminio espec\u00edfico)<\/td><td><strong>500 - 1500 m\/min<\/strong><\/td><td><strong>0,30 - 0,80 mm\/rev.<\/strong><\/td><td><strong>4,0 - 8,0 mm<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Recomendaciones de par\u00e1metros de mecanizado del grupo N de ISO (grado D1 de onmy)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>ISO Grupo N Material de la pieza<\/strong><\/td><td><strong>Clasificaci\u00f3n de los materiales<\/strong><\/td><td><strong>Dureza (HB)<\/strong><\/td><td><strong>Resistencia a la tracci\u00f3n (N\/mm2)<\/strong><\/td><td><strong>Grado<\/strong><\/td><td><strong>Avance (f) (mm\/rev)<\/strong><\/td><td><strong>Velocidad de corte (Vc) (m\/min)<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Aleaciones de aluminio<\/strong><\/td><td>Aleaci\u00f3n de aluminio no envejecida <\/td><td>30<\/td><td>-<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Aleaci\u00f3n de aluminio envejecido <\/td><td>100<\/td><td>340<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td>650\/600 \/ 300<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Aleaci\u00f3n de aluminio fundido ($\\le 12\\%$ Si, No envejecido)<\/td><td>75<\/td><td>260<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td>700 \/ 450\/300<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Aleaci\u00f3n de aluminio fundido ($\\le 12\\%$ Si, Envejecido)<\/td><td>90<\/td><td>310<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td>500 \/ 300\/200<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Aleaci\u00f3n de aluminio fundido ($&gt; 12\\%$ Si, no envejecido)<\/td><td>130<\/td><td>450<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td><strong>Cobre y aleaciones de cobre<\/strong><\/td><td>Cobre sin alear, cobre electrol\u00edtico <\/td><td>100<\/td><td>340<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td>500 \/ 400\/270<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Lat\u00f3n, bronce, cobre rojo<\/td><td>90<\/td><td>310<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td>400 \/ 300\/250<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Aleaciones de bronce, Short-Chipping <\/td><td>110<\/td><td>380<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td>280 \/ 200\/130<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Aleaci\u00f3n Ampco de alta resistencia <\/td><td>300<\/td><td>1010<\/td><td><strong>D1<\/strong><\/td><td>01\/0.4 \/ 0.6<\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"C2_Rough_Machining_Turning_Parameters_for_Non-metallicAluminum_Alloys\"><\/span>C2 Par\u00e1metros de torneado de desbaste para aleaciones no met\u00e1licas (aluminio)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Material de la pieza<\/strong><\/td><td><strong>Caracter\u00edsticas de los materiales<\/strong><\/td><td><strong>Grado t\u00edpico de la marca (equivalente a C2\/K20)<\/strong><\/td><td><strong>Velocidad de corte (Vc) (m\/min)<\/strong><\/td><td><strong>Avance (f) (mm\/rev)<\/strong><\/td><td><strong>Profundidad de corte (ap) (mm)<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Termoestables<\/strong> (por ejemplo, baquelita, epoxi)<\/td><td>Materiales moderadamente abrasivos y quebradizos<\/td><td><strong>Sandvik:<\/strong> H10 <strong>Kennametal:<\/strong> K20<\/td><td><strong>150 - 350<\/strong><\/td><td><strong>0.15 - 0.35<\/strong><\/td><td><strong>1.0 - 4.0<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Termopl\u00e1sticos<\/strong> (por ejemplo, Nylon, POM, Delrin)<\/td><td>Punto de fusi\u00f3n bajo, propenso a BUE y alabeo<\/td><td><strong>Iscar:<\/strong> IC20 <br><strong>Kyocera:<\/strong> KW10<\/td><td><strong>80 - 200<\/strong><\/td><td><strong>0.10 - 0.30<\/strong><\/td><td><strong>1.0 - 5.0<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>MDF \/ Tablero de fibras<\/strong><\/td><td>Altamente abrasivo, astillado corto<\/td><td><strong>Mitsubishi:<\/strong> HT10 (Alta tenacidad)<\/td><td><strong>200 - 400<\/strong><\/td><td><strong>0.20 - 0.45<\/strong><\/td><td><strong>2.0 - 6.0<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Grafito<\/strong> (Densidad media)<\/td><td>Extremadamente abrasivo, requiere alta retenci\u00f3n de bordes<\/td><td><strong>Sumitomo:<\/strong> G10 <strong>Korloy:<\/strong> H01<\/td><td><strong>150 - 300<\/strong><\/td><td><strong>0.10 - 0.25<\/strong><\/td><td><strong>0.5 - 2.0<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Lo anterior es una introducci\u00f3n a las herramientas de corte de metal duro de grado C2 (K0\/K30) y un resumen de los puntos clave sobre c\u00f3mo ajustar los par\u00e1metros generales de torneado. Es imposible completar la configuraci\u00f3n para cualquier marca de herramienta de corte de una sola vez; los ajustes se realizan dentro de los rangos recomendados para encontrar los par\u00e1metros de mecanizado m\u00e1s adecuados.<\/p>\n\n\n\n<p>Si necesita herramientas de corte econ\u00f3micas, puede <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/contact\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Contacto<\/a>. Ya sea <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-end-mill-supplier\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">fresas<\/a>, <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/carbide-turning-inserts\/\" target=\"_blank\">insertos de carburo<\/a>, <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/es\/turning-tool-holder\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">portaherramientas de torneado<\/a>, o incluso herramientas para hacer agujeros, tenemos productos excelentes para satisfacer sus necesidades.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Resource\"><\/span>Recursos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Sobre la parte C2 de <a href=\"https:\/\/carbideprocessors.com\/pages\/carbide-parts\/tungsten-carbide-grades.html?srsltid=AfmBOooaV2wEOhwdE38154X7jVOTg_nvUTLcXtULlVgtsMIY5cjs7Jjd\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">carbideprocessors.com<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>carbide grades Tungsten carbide (WC) grades, particularly the C grades, refer to the American National Standards Institute (ANSI) classification system for cemented carbides. 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