{"id":3742,"date":"2023-05-24T06:48:03","date_gmt":"2023-05-24T06:48:03","guid":{"rendered":"https:\/\/onmytoolings.com\/?p=3742"},"modified":"2024-07-08T07:25:14","modified_gmt":"2024-07-08T07:25:14","slug":"wie-wahle-ich-die-richtigen-fraseinsatze-fur-2024a-detaillierte-anleitung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/","title":{"rendered":"Wie man die richtigen Fr\u00e4seins\u00e4tze f\u00fcr 2024 ausw\u00e4hlt: Ein detaillierter Leitfaden"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_81 ez-toc-wrap-left counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhalts\u00fcbersicht<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis umschalten\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Umschalten auf<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#What_you_will_know_about_milling_inserts\" >Was Sie \u00fcber Fr\u00e4seins\u00e4tze wissen sollten<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Types_of_milling\" >Arten des Fr\u00e4sens<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#What_is_a_milling_insert\" >Was ist ein Fr\u00e4seinsatz?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#How_to_classify_the_milling_insert\" >Wie ist der Fr\u00e4seinsatz zu klassifizieren?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#End_milling_cutter\" >Schaftfr\u00e4ser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Face_milling_cutter\" >Planfr\u00e4ser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Gear_milling_cutter\" >Zahnradfr\u00e4ser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Spiral_milling_cutter\" >Spiralfr\u00e4ser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Ball_milling_cutter\" >Kugelfr\u00e4ser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#High-efficiency_milling_cutter\" >Hocheffizienter Fr\u00e4ser<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Milling_insert_identification\" >Identifizierung von Fr\u00e4seins\u00e4tzen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Material_and_performance_of_milling_inserts\" >Material und Leistung von Fr\u00e4seins\u00e4tzen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#The_effect_of_cutting_parameters_on_the_life_and_performance_of_milling_inserts\" >Die Auswirkung der Schnittparameter auf die Lebensdauer und Leistung von Fr\u00e4seins\u00e4tzen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Tips_for_choosing_to_mill_insert\" >Tipps f\u00fcr die Wahl des Fr\u00e4seinsatzes<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Select_indexable_insert_geometry_according_to_the_workpiece_to_be_machined\" >Auswahl der Wendeschneidplattengeometrie entsprechend dem zu bearbeitenden Werkst\u00fcck<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_the_largest_possible_point_angle\" >W\u00e4hlen Sie den gr\u00f6\u00dftm\u00f6glichen Spitzenwinkel<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_an_indexable_insert_size_based_on_the_depth_of_cut\" >W\u00e4hlen Sie die Gr\u00f6\u00dfe der Wendeschneidplatte entsprechend der Schnitttiefe<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_the_correct_mounting_angle\" >W\u00e4hlen Sie den richtigen Montagewinkel<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Choose_the_right_cutting_material_and_coating\" >W\u00e4hlen Sie den richtigen Schneidstoff und die richtige Beschichtung<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#FAQ\" >FAQ:<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#How_about_feeds_and_speeds\" >Wie sieht es mit Vorsch\u00fcben und Geschwindigkeiten aus?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/how-to-choose-the-correct-milling-inserts-in-2024a-detailed-guide\/#Can_you_please_elaborate_on_how_to_select_a_clearance_angle\" >K\u00f6nnen Sie bitte n\u00e4her erl\u00e4utern, wie man einen Freiwinkel ausw\u00e4hlt?<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n\n<p>A <a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/fraseinsatze\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Fr\u00e4seinsatz<\/a> ist ein Schneidwerkzeug, das f\u00fcr die Metallbearbeitung auf einer Fr\u00e4smaschine verwendet wird. Es besteht in der Regel aus HSS, Hartmetall oder keramischen Werkstoffen und ist in verschiedenen Formen erh\u00e4ltlich, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Ein Fr\u00e4seinsatz besteht aus zwei Teilen: dem Werkzeughalter und dem Einsatz.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"what-you-will-know-about-milling-inserts\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_you_will_know_about_milling_inserts\"><\/span>Was Sie \u00fcber Fr\u00e4seins\u00e4tze wissen sollten<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Form der Fr\u00e4seins\u00e4tze<\/li>\n\n\n\n<li>Arten des Fr\u00e4sens <\/li>\n\n\n\n<li>Material der Fr\u00e4seins\u00e4tze<\/li>\n\n\n\n<li>Anwendungsszenarien von Fr\u00e4seins\u00e4tzen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Wenn Sie mehr \u00fcber die Auswahl von Fr\u00e4seins\u00e4tzen erfahren m\u00f6chten, lesen Sie bitte weiter unten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"types-of-milling\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Types_of_milling\"><\/span>Arten des Fr\u00e4sens <span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28f84493 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"479\" height=\"479\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/\uff42\uff4f\uff52\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff4d\uff49\uff4c\uff4c\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff49\uff4e\uff53\uff45\uff52t\uff53.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3762\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/\uff42\uff4f\uff52\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff4d\uff49\uff4c\uff4c\uff49\uff4e\uff47\u3000\uff49\uff4e\uff53\uff45\uff52t\uff53.webp 479w, 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<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"925\" height=\"925\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3764\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts.webp 925w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-300x300.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-150x150.webp 150w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-768x768.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-500x500.webp 500w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/High-Feed-Milling-inserts-800x800.webp 800w, 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class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"370\" height=\"370\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-3785\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts.webp 370w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts-300x300.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts-150x150.webp 150w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/T-SLOT-milling-inserts-144x144.webp 144w\" sizes=\"(max-width: 370px) 100vw, 370px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">T-Nut-Fr\u00e4sen <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"250\" height=\"250\" 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Schulterfr\u00e4sen Vs. Profilfr\u00e4sen Vs. Eilgangfr\u00e4sen: Ein umfassender Vergleich und Werkzeugleitfaden\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"509\" target=\"_blank\">Profilfr\u00e4sen<\/a> <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"what-is-a-milling-insert\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_a_milling_insert\"><\/span>Was ist ein Fr\u00e4seinsatz?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-2-color has-text-color\">In diesem Abschnitt werden Sie zun\u00e4chst erfahren, was Fr\u00e4sen ist und dann, was <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/carbide-end-mill-supplier\/2-flute-end-mill\/\"   title=\"2-Nut-Schaftfr\u00e4ser\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"1035\" target=\"_blank\">Fr\u00e4seinsatz<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>Fr\u00e4sen ist die Herstellung von Metallerzeugnissen mit Hilfe von Schneidplatten, um Material von einem Werkst\u00fcck zu entfernen. Die Vielfalt der Formen und Gr\u00f6\u00dfen bestimmt das Schneiden oder Abtragen dieser Materialien vom Objekt. Deshalb ist die Qualit\u00e4t der Wendeplatten f\u00fcr die Maschine ebenso wichtig wie f\u00fcr das Werkst\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n<p>Wendeschneidplatten bieten im Vergleich zu anderen Schneidwerkzeugen einen erheblichen Vorteil: Ist eine Schneidkante der Wendeschneidplatte verschlissen, wird sie einfach auf eine unbenutzte Schneidkante gedreht - ein Nachschleifen ist nicht erforderlich. So ist sichergestellt, dass die laufende Produktion nur kurz unterbrochen wird und ein zeitaufw\u00e4ndiges Einrichten des Werkzeugs entf\u00e4llt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"450\" height=\"450\" src=\"http:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades.jpg\" alt=\"T-Nut-Fr\u00e4seins\u00e4tze\" class=\"wp-image-2607\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades.jpg 450w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades-300x300.jpg 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/UFO-T-slot-Cutter-4-blades-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"how-to-classify-the-milling-insert\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_to_classify_the_milling_insert\"><\/span>Wie ist der Fr\u00e4seinsatz zu klassifizieren?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Es gibt viele M\u00f6glichkeiten, Fr\u00e4seins\u00e4tze zu klassifizieren, und wir werden die Arten von Fr\u00e4seins\u00e4tzen in diesem Absatz nach ihrer Funktion unterscheiden. Wenn Sie andere Klassifizierungsmethoden kennenlernen m\u00f6chten, k\u00f6nnen Sie sich nat\u00fcrlich auch mit uns in Verbindung setzen.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/fraseinsatze\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Fr\u00e4seins\u00e4tze<\/a> k\u00f6nnen auch nach verschiedenen Merkmalen wie Schneidverfahren, Werkzeugform, Werkzeugmaterial und Beschichtung klassifiziert werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"666\" height=\"605\" src=\"http:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u65b9\u80a9\u94e3\u5200\u5e94\u7528\u7167\u7247.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7702\" style=\"width:339px;height:308px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u65b9\u80a9\u94e3\u5200\u5e94\u7528\u7167\u7247.jpeg 666w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u65b9\u80a9\u94e3\u5200\u5e94\u7528\u7167\u7247-300x273.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 666px) 100vw, 666px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Hier sind einige Arten:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"end-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"End_milling_cutter\"><\/span>Schaftfr\u00e4ser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Ein Schaftfr\u00e4ser ist ein g\u00e4ngiges rotierendes Schneidwerkzeug, das normalerweise f\u00fcr Fr\u00e4sarbeiten an Werkzeugmaschinen verwendet wird. Sein Hauptmerkmal ist eine drehbare Schneidklinge mit geradem Schaft, die sich leicht austauschen und die Klingenposition einstellen l\u00e4sst. Er eignet sich im Allgemeinen f\u00fcr die Bearbeitung von ebenen Fl\u00e4chen, Fasen und Nuten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"face-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Face_milling_cutter\"><\/span>Planfr\u00e4ser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Ein Planfr\u00e4ser ist ein rotierendes Werkzeug, das sich f\u00fcr die Bearbeitung gro\u00dffl\u00e4chiger, ebener Oberfl\u00e4chen eignet. Seine Besonderheit ist, dass die plattenf\u00f6rmige Klinge rotieren kann und die Struktur des Maschinenk\u00f6rpers stark ist und sich f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen eignet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"gear-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Gear_milling_cutter\"><\/span>Zahnradfr\u00e4ser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Der Zahnradfr\u00e4ser wird f\u00fcr die Bearbeitung von geraden, schr\u00e4gen oder evolventenf\u00f6rmigen Z\u00e4hnen verwendet. Die Klinge ist kettenf\u00f6rmig, und es gibt zwei g\u00e4ngige Typen: zylindrisch und konisch.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"spiral-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Spiral_milling_cutter\"><\/span>Spiralfr\u00e4ser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Ein Spiralfr\u00e4ser ist ein spezielles Schneidwerkzeug f\u00fcr die Bearbeitung von Spirallinien, das bei Fr\u00e4s-, Umform- und Schleifprozessen eingesetzt werden kann. Das Hauptmerkmal ist, dass sich die Klinge spiralf\u00f6rmig dreht, um das Schneiden zu beschleunigen und die Effizienz zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"ball-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ball_milling_cutter\"><\/span>Kugelfr\u00e4ser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Form des Kugelfr\u00e4sers ist kugelf\u00f6rmig und eignet sich vor allem f\u00fcr die Bearbeitung von dreidimensionalen Fl\u00e4chen und sph\u00e4rischen Oberfl\u00e4chen, mit den Vorteilen einer hohen Bearbeitungsqualit\u00e4t und stabilen Schnittf\u00fchrung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"high-efficiency-milling-cutter\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"High-efficiency_milling_cutter\"><\/span>Hocheffizienter Fr\u00e4ser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Hocheffiziente Fr\u00e4ser haben einen Durchbruch bei der Materialauswahl, der Gestaltung der Werkzeugform, der Werkzeugbeschichtung usw. erzielt, wodurch eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hoher Effizienz erreicht werden kann. Sie werden h\u00e4ufig in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, in denen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"milling-insert-identification\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Milling_insert_identification\"><\/span>Identifizierung von Fr\u00e4seins\u00e4tzen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>In diesem Abschnitt erfahren Sie genau, welche Arten von Drehfr\u00e4seins\u00e4tzen der internationalen ISO-Norm entsprechen. In den Abbildungen finden Sie Angaben zu Gr\u00f6\u00dfe, Form, Dicke, Winkel usw. der Wendeplatten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"724\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-724x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-4113\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-724x1024.webp 724w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-212x300.webp 212w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-768x1086.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-1086x1536.webp 1086w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1-1448x2048.webp 1448w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-1.webp 1654w\" sizes=\"(max-width: 724px) 100vw, 724px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"724\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-724x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-4114\" style=\"width:635px;height:898px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-724x1024.webp 724w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-212x300.webp 212w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-768x1086.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-1086x1536.webp 1086w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2-1448x2048.webp 1448w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Milling-insert-identification-2.webp 1654w\" sizes=\"(max-width: 724px) 100vw, 724px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>\uff08Bild zitiert von Mitsubishi\uff09<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"material-and-performance-of-milling-inserts\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Material_and_performance_of_milling_inserts\"><\/span>Material und Leistung von Fr\u00e4seins\u00e4tzen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"http:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert.webp\" alt=\"Quadratische Schulterfr\u00e4splatten\" class=\"wp-image-9643\" style=\"width:463px;height:260px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert.webp 1024w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert-300x169.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/milling-insert-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Verschiedene Wendeplattenwerkstoffe und Beschichtungen haben unterschiedliche Anwendungsbereiche und Schnittleistungen f\u00fcr verschiedene Fr\u00e4sarbeiten.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"font-size:17px\">Fr\u00e4seins\u00e4tze aus Schnellarbeitsstahl (HSS): Ein preisg\u00fcnstiges Fr\u00e4splattenmaterial f\u00fcr die Bearbeitung weicherer Metalle wie Aluminium, Kupfer, Gusseisen und Baustahl.<\/li>\n\n\n\n<li>Hartmetall-Fr\u00e4seins\u00e4tze (Hartmetall): Hartmetall-Fr\u00e4seins\u00e4tze aus einer Wolfram-Kobalt-Legierung, die in der Regel f\u00fcr die Bearbeitung von Materialien mit hoher H\u00e4rte wie Bronze, Edelstahl und Legierungen verwendet werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Keramik-Fr\u00e4seins\u00e4tze (Ceramic): Dieser Fr\u00e4splattenwerkstoff wird aus impr\u00e4gnierter Keramik hergestellt und hat daher eine hohe H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit. Keramik-Fr\u00e4seins\u00e4tze haben eine hervorragende Schneidleistung f\u00fcr Materialien mit hoher H\u00e4rte, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Vibrationsreduzierung, aber sie sind auch anf\u00e4llig f\u00fcr Werkzeugbruch.<\/li>\n\n\n\n<li>PKD-Fr\u00e4seins\u00e4tze: Sie bestehen aus synthetischem Diamantpulver mit hoher H\u00e4rte und ausgezeichneter Verschlei\u00dffestigkeit. Er wird f\u00fcr die Bearbeitung von weichen und nichtmetallischen Materialien wie Aluminium und Kupfer verwendet.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Fr\u00e4seins\u00e4tze k\u00f6nnen auch beschichtet werden, um ihre Verschlei\u00dffestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erh\u00f6hen, die Oberfl\u00e4chenhaftung zu verringern und die thermische Stabilit\u00e4t zu verbessern. Zu den \u00fcblichen Beschichtungen geh\u00f6ren PVD-Beschichtungen, CVD-Beschichtungen und Frontalbeschichtungen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"the-effect-of-cutting-parameters-on-the-life-and-performance-of-milling-inserts\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_effect_of_cutting_parameters_on_the_life_and_performance_of_milling_inserts\"><\/span>Die Auswirkung der Schnittparameter auf die Lebensdauer und Leistung von Fr\u00e4seins\u00e4tzen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"506\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1.webp\" alt=\"Wie man die richtigen Fr\u00e4seins\u00e4tze ausw\u00e4hlt\" class=\"wp-image-4186\" style=\"width:469px;height:263px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1.webp 900w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1-300x169.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Wodenco-3PKT-Insert-edited-1-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Ich w\u00fcrde sagen, dass die Schnittparameter am schwierigsten einzustellen sind. Aber sie haben einen sehr gro\u00dfen Einfluss auf die Bearbeitung, und das Gute ist, dass wir jetzt Berechnungsformeln f\u00fcr das Fr\u00e4sen haben, mit denen man die ben\u00f6tigten Daten sehr leicht berechnen kann.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Schnittgeschwindigkeit: eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit f\u00fchrt zu \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Reibungsw\u00e4rme des Fr\u00e4sers, was den Werkzeugverschlei\u00df erh\u00f6ht und sogar dazu f\u00fchren kann, dass die Spitze die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks zerkratzt, was die Genauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des Werkst\u00fccks beeintr\u00e4chtigt; eine zu niedrige Schnittgeschwindigkeit hingegen f\u00fchrt zu Fr\u00e4sschwierigkeiten, erh\u00f6hter Schnittkraft, schwierigem Spanabfluss und anderen Problemen.<\/li>\n\n\n\n<li> Vorschub: Ein zu gro\u00dfer Vorschub f\u00fchrt zu \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Werkzeugbelastung und erh\u00f6htem Verschlei\u00df, w\u00e4hrend ein zu geringer Vorschub zu unzureichender Fr\u00e4skraft, langsamem Vorschub, geringer Schnittleistung und anderen Problemen f\u00fchren kann.<\/li>\n\n\n\n<li> Schnitttiefe: Eine zu gro\u00dfe Schnitttiefe f\u00fchrt zu einem Anstieg der Schnittkraft auf das Fr\u00e4sblatt, das leicht verschlei\u00dft und sogar bricht, w\u00e4hrend eine zu geringe Schnitttiefe zu einer Verl\u00e4ngerung der Arbeitszeit und einer geringeren Produktivit\u00e4t f\u00fchren kann.<\/li>\n\n\n\n<li>Schneidfl\u00fcssigkeit: Die Verwendung einer geeigneten Schneidfl\u00fcssigkeit kann die Fr\u00e4serklinge wirksam sch\u00fctzen und das Risiko von Werkzeugverschlei\u00df und -bruch verringern, w\u00e4hrend die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des Werkst\u00fccks ebenfalls besser gesch\u00fctzt ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass bei der Auswahl der Schnittparameter das Werkst\u00fcckmaterial, das Material der Fr\u00e4serklinge, die Fr\u00e4sgenauigkeit, die Arbeitseffizienz und andere Faktoren ber\u00fccksichtigt werden sollten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"tips-for-choosing-to-mill-insert\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tips_for_choosing_to_mill_insert\"><\/span>Tipps f\u00fcr die Wahl des Fr\u00e4seinsatzes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-vivid-red-color has-text-color\">Zum Schluss gebe ich Ihnen noch ein paar kleine Tipps f\u00fcr die Auswahl des richtigen Rotationsfr\u00e4sereinsatzes\uff08Das ist die Zusammenfassung unserer Experten nach vielen Jahren\uff09<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"select-indexable-insert-geometry-according-to-the-workpiece-to-be-machined\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Select_indexable_insert_geometry_according_to_the_workpiece_to_be_machined\"><\/span>Auswahl der Wendeschneidplattengeometrie entsprechend dem zu bearbeitenden Werkst\u00fcck<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Zum Schruppen empfehlen wir eine Kombination aus gro\u00dfen Schnitttiefen und hohen Vorsch\u00fcben. Schruppanwendungen stellen hohe Anforderungen an die Zuverl\u00e4ssigkeit der Schneidkante.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr Schlichtanwendungen sind geringe Schnittkr\u00e4fte erforderlich, da in der Regel geringe Schnitttiefen und niedrige Vorsch\u00fcbe ben\u00f6tigt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-the-largest-possible-point-angle\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_the_largest_possible_point_angle\"><\/span>W\u00e4hlen Sie den gr\u00f6\u00dftm\u00f6glichen Spitzenwinkel<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Vorteil des gro\u00dfen Spitzenwinkels: stabil, gro\u00dfe Vorschubgeschwindigkeit, hohe Effizienz.<\/p>\n\n\n\n<p>Gro\u00dfer Spitzenwinkel Nachteil: hohe Vibration<\/p>\n\n\n\n<p>Vorteil des kleinen Spitzenwinkels: Verringerung der Oberfl\u00e4chengrate, geringere Schnittkraft<\/p>\n\n\n\n<p>Kleiner Spitzenwinkel als Nachteil: Unzeitgem\u00e4\u00dfe Spanabfuhr, geringere Schnittleistung<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"402\" height=\"379\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/b6edd50608dad9fcf08adfaa5bf2002.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-4187\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/b6edd50608dad9fcf08adfaa5bf2002.png 402w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/b6edd50608dad9fcf08adfaa5bf2002-300x283.png 300w\" sizes=\"(max-width: 402px) 100vw, 402px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-an-indexable-insert-size-based-on-the-depth-of-cut\" style=\"text-transform:none\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_an_indexable_insert_size_based_on_the_depth_of_cut\"><\/span>W\u00e4hlen Sie die Gr\u00f6\u00dfe der Wendeschneidplatte entsprechend der Schnitttiefe<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Bestimmen Sie die maximale Schnitttiefe und stellen Sie dann die gew\u00fcnschte Schnittl\u00e4nge ein, wobei Sie den Montagewinkel des Werkzeughalters ber\u00fccksichtigen. Sie k\u00f6nnen dann die richtige Schneidenl\u00e4nge f\u00fcr die Wendeschneidplatte w\u00e4hlen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-the-correct-mounting-angle\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_the_correct_mounting_angle\"><\/span>W\u00e4hlen Sie den richtigen Montagewinkel<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>a. 0-Grad-Montage: Die Wendeplatten werden entlang der Fr\u00e4smittellinie montiert und eignen sich am besten zum Fr\u00e4sen ebener Fl\u00e4chen. Wenn andere Fr\u00e4sarten erforderlich sind, muss der Montagewinkel eventuell ge\u00e4ndert werden.<\/p>\n\n\n\n<p>b. Leicht negativer Montagewinkel: Beim Fr\u00e4sen von d\u00fcnnwandigen Teilen hilft der negative Winkel, Vibrationen und Werkzeugrundlauf zu reduzieren. Negative Winkel k\u00f6nnen jedoch die Schnittkr\u00e4fte und den Verschlei\u00df erh\u00f6hen und zu einer minderwertigen gefr\u00e4sten Oberfl\u00e4che f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p>c. Leicht positiver Montagewinkel: Positive Winkel tragen zur Verbesserung der Steifigkeit und Stabilit\u00e4t des Werkzeugs bei, verringern die Werkzeugbelastung und verl\u00e4ngern so die Lebensdauer des Werkzeugs. Positive Winkel verschlechtern jedoch die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit und erh\u00f6hen die Schnittkr\u00e4fte.<\/p>\n\n\n\n<p>d. Montage mit gro\u00dfem Winkel: Beim Fr\u00e4sen h\u00e4rterer Materialien f\u00fchrt ein gro\u00dfer Winkel zu einer geringeren Schnittkraft und einer h\u00f6heren Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t, aber zu einer weniger effizienten Bearbeitung.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\" id=\"choose-the-right-cutting-material-and-coating\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choose_the_right_cutting_material_and_coating\"><\/span>W\u00e4hlen Sie den richtigen Schneidstoff und die richtige Beschichtung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Wahl des richtigen Werkstoffs und der richtigen Beschichtung f\u00fcr das Fr\u00e4serblatt ist wichtig, denn die Wahl des Werkstoffs und der Beschichtung kann sich direkt auf die Schneidf\u00e4higkeit, die Standzeit und die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t auswirken.<\/p>\n\n\n\n<p>a. Materialauswahl: Die \u00fcblicherweise verwendeten Materialien f\u00fcr Fr\u00e4serklingen sind HSS, Hartmetall, Keramik, usw. Im Allgemeinen sind die Hauptnachteile von Hartmetallwerkzeugen die Fragmentierung und Spr\u00f6digkeit, w\u00e4hrend das Hauptproblem von Fr\u00e4sern aus HSS der Verschlei\u00df ist.<\/p>\n\n\n\n<p>b.Auswahl der Beschichtung: Die beliebtesten Fr\u00e4serbeschichtungen auf dem Markt sind Titannitrid, Wolframkarbid, Aluminiumnitrid, etc. Die Aufgabe der Beschichtung ist es, die H\u00e4rte der Schneide zu verbessern, den Verschlei\u00dfschutz zu erh\u00f6hen und den Reibungskoeffizienten zu verringern, wodurch die Standzeit verl\u00e4ngert wird. Je nach den Bearbeitungsbedingungen k\u00f6nnen unterschiedliche Beschichtungen gew\u00e4hlt werden. Beim Fr\u00e4sen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Hochtemperaturlegierungen lassen sich beispielsweise mit einer Aluminiumoxidbeschichtung bessere Ergebnisse erzielen; bei einer hohen Oberfl\u00e4cheng\u00fcte des Werkst\u00fccks kann mit einer Titanbeschichtung eine bessere Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Lebensdauer erzielt werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Wahl des richtigen Werkstoffs und der richtigen Beschichtung f\u00fcr Fr\u00e4serklingen kann die Schnittleistung und die Bearbeitungseffizienz des Werkzeugs verbessern und gleichzeitig die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs verl\u00e4ngern. Allerdings sind verschiedene Werkzeugmaterialien f\u00fcr unterschiedliche Bearbeitungsbedingungen und Werkst\u00fcckmaterialien geeignet und m\u00fcssen entsprechend der tats\u00e4chlichen Bearbeitungssituation ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"faq\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"FAQ\"><\/span>FAQ:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1684910447517\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_about_feeds_and_speeds\"><\/span>Wie sieht es mit Vorsch\u00fcben und Geschwindigkeiten aus?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>A. Vorsch\u00fcbe und Geschwindigkeiten sind eine ganz andere Sache. Wenden Sie sich an Ihren Werkzeugvertreter, und wenn Sie mehrere Werkzeugvertreter haben, lassen Sie sich deren Kataloge zusenden, die Ihnen gute Anhaltspunkte f\u00fcr Vorsch\u00fcbe und Drehzahlen geben. Denken Sie immer an die ISO-Materialgruppe, die Sie fr\u00e4sen, und ber\u00fccksichtigen Sie die Beschichtung Ihres Schaftfr\u00e4sers. Wenn Sie zum Beispiel Aluminium fr\u00e4sen, sollten Sie es nicht mit einem Schaftfr\u00e4ser fr\u00e4sen, der eine Aluminiumbeschichtung hat! Andernfalls k\u00f6nnte er sich mit Ihrem Fr\u00e4ser verschwei\u00dfen.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1684910496279\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_you_please_elaborate_on_how_to_select_a_clearance_angle\"><\/span>K\u00f6nnen Sie bitte n\u00e4her erl\u00e4utern, wie man einen Freiwinkel ausw\u00e4hlt?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Die Markierungen an der Seite des Klingenhalters sind Bezugspunkte f\u00fcr den Freiwinkel. Dies ist der Winkel zwischen der Vorderseite des Blocks und der einen Seite des Fasen-Dreiecks, die dem Block zugewandt ist. Normalerweise sollte dieser Winkel zwischen 3-8 Grad liegen.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A milling insert is a cutting tool that is used to perform metal machining on a milling machine. 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