{"id":15084,"date":"2025-04-15T14:13:22","date_gmt":"2025-04-15T14:13:22","guid":{"rendered":"https:\/\/onmytoolings.com\/?p=15084"},"modified":"2026-11-02T14:55:00","modified_gmt":"2026-11-02T14:55:00","slug":"cnmg-vs-dnmg-insert","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/cnmg-vs-dnmg-insert\/","title":{"rendered":"CNMG und DNMG: Wendeschneidplatten im Vergleich"},"content":{"rendered":"<h1 class=\"wp-block-heading\">CNMG und DNMG: Wendeschneidplatten im Vergleich<\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Welt der Metallbearbeitung ist die Auswahl des richtigen Zerspanungswerkzeugs von entscheidender Bedeutung f\u00fcr Pr\u00e4zision, Effizienz und Kosteneffizienz. Unter den zahlreichen Zerspanungswerkzeugen spielen Wendeschneidplatten eine entscheidende Rolle bei der Formgebung und Endbearbeitung zylindrischer Werkst\u00fccke. Das Verst\u00e4ndnis der Unterschiede zwischen den verschiedenen Wendeplattentypen ist f\u00fcr Zerspaner und Ingenieure gleicherma\u00dfen wichtig. In diesem Artikel werden zwei g\u00e4ngige und vielseitige Bezeichnungen f\u00fcr Wendeschneidplatten detailliert miteinander verglichen: <strong><a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/drehbank-schneideinsatze\/cnmg-einsatz\/\" target=\"_blank\">CNMG<\/a><\/strong> VS<a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/drehbank-schneideinsatze\/dnmg-einsatz\/\" target=\"_blank\"> <strong>DNMG<\/strong><\/a>. Indem wir ihre ISO-Bezeichnungen entschl\u00fcsseln und ihre jeweiligen St\u00e4rken und Schw\u00e4chen untersuchen, m\u00f6chten wir Ihnen das Wissen vermitteln, das Sie ben\u00f6tigen, um fundierte Entscheidungen f\u00fcr Ihre spezifischen Bearbeitungsanwendungen bis treffen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignfull size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"599\" src=\"http:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/CNMG-vs-DNMG-Insert-2-1024x599.webp\" alt=\"CNMG und DNMG: Wendeschneidplatten im Vergleich\" class=\"wp-image-15089\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/CNMG-vs-DNMG-Insert-2-1024x599.webp 1024w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/CNMG-vs-DNMG-Insert-2-300x176.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/CNMG-vs-DNMG-Insert-2-768x449.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/CNMG-vs-DNMG-Insert-2-1536x899.webp 1536w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/CNMG-vs-DNMG-Insert-2.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Das ISO-Plattenbezeichnungssystem verstehen: Eine Kurzfibel<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bevor wir uns mit den Einzelheiten von CNMG befassen und <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/carbide-turning-inserts\/dnmg-einsatz\/\"   title=\"DNMG-Wendeschneidplatte\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"103\" target=\"_blank\">DNMG<\/a> Eins\u00e4tze ist es wichtig, die Grundlagen der Norm ISO 1832 f\u00fcr wendbare Hartmetall-Wendeschneidplatten zu verstehen. Dieses standardisierte System verwendet eine Reihe von Buchstaben und Zahlen, um wichtige Informationen \u00fcber die Geometrie, Toleranz und andere Eigenschaften des Einsatzes bis vermitteln. F\u00fcr unseren Vergleich sind die ersten beiden Buchstaben am wichtigsten:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>1. Buchstabe (Form):<\/strong> Dieser Buchstabe gibt die Grundform des Einsatzes an. In unserem Fall:\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>C<\/strong> bedeutet eine <strong>rhombisch<\/strong> Form mit einer <strong>80\u00b0-Eckwinkel<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>D<\/strong> bedeutet auch eine <strong>rhombisch<\/strong> Form, aber mit einer <strong>55\u00b0-Eckwinkel<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>2. Buchstabe (Freiraumwinkel):<\/strong> Dieser Buchstabe gibt den Freiwinkel des Einsatzes an. Sowohl f\u00fcr CNMG als auch f\u00fcr DNMG in dieser gemeinsamen Konfiguration lautet der Buchstabe <strong>N<\/strong>was auf eine <strong>0\u00b0 (neutral)<\/strong> Freiwinkel.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wir werden in diesem Artikel nicht auf alle nachfolgenden Buchstaben und Zahlen eingehen, aber es ist erw\u00e4hnenswert, dass der dritte Buchstabe in der Regel die Toleranz der Wendeschneidplatte angibt (z. B. M f\u00fcr Standard), und der vierte Buchstabe bezieht sich oft auf das Vorhandensein eines Spanbrechers und eines Montagelochs (z. B. ist G eine g\u00e4ngige Bezeichnung f\u00fcr Wendeschneidplatten mit einem Loch und Spanbrechern).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>CNMG-Dreheins\u00e4tze: Die robuste und vielseitige Wahl<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schauen wir uns die CNMG-Bezeichnung genauer an:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>C:<\/strong> Rhombische Form mit einem Eckwinkel von 80\u00b0.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>N:<\/strong> 0\u00b0 Neutraler Freiwinkel.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>M:<\/strong> Standardtoleranz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>G:<\/strong> Mit einem Loch und Spanbrecher (dies ist ein g\u00e4ngiges Suffix, obwohl es auch andere Varianten gibt).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Hauptmerkmal des <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/carbide-turning-inserts\/cnmg-einsatz\/\"   title=\"CNMG-Wendeschneidplatte\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"102\" target=\"_blank\">Wendeschneidplatte CNMG<\/a> ist seine rhombische Form mit einem Winkel von 80\u00b0. Dieser relativ gro\u00dfe Eckwinkel sorgt f\u00fcr eine starke und robuste Schneidkante. Aufgrund dieser inh\u00e4renten Festigkeit eignen sich CNMG-Wendeschneidplatten besonders gut f\u00fcr Anwendungen im Bereich der Schruppbearbeitung, bei denen schnell viel Material abgetragen werden muss. Die robuste Schneidkante h\u00e4lt den Kr\u00e4ften stand, die bei schweren Schnitten und h\u00f6heren Vorsch\u00fcbe auftreten, und ist somit eine effiziente Wahl f\u00fcr die ersten Bearbeitungsstufen. Dar\u00fcber hinaus sind CNMG-Wendeschneidplatten aufgrund der Robustheit des 80\u00b0-Winkels eine gute Wahl f\u00fcr die Bearbeitung von h\u00e4rteren Werkstoffen, die h\u00f6here Schnittkr\u00e4fte aus\u00fcben. Sie eignen sich auch gut f\u00fcr unterbrochene Schnitte, bei denen die Schneidkante wiederholten St\u00f6\u00dfen ausgesetzt ist. Der neutrale Freiwinkel von 0\u00b0 tr\u00e4gt zur Vielseitigkeit der CNMG-Wendeschneidplatten bei, sodass sie sowohl f\u00fcr Au\u00dfen- als auch f\u00fcr Innendrehbearbeitungen verwendet werden k\u00f6nnen, sofern ein geeigneter Werkzeughalter mit dem erforderlichen Freigang verwendet wird. W\u00e4hrend die Standardtoleranz (M) f\u00fcr eine Vielzahl allgemeiner Bearbeitungsaufgaben geeignet ist, sollten bei Anwendungen, die eine h\u00f6here Pr\u00e4zision erfordern, auch h\u00f6here Toleranzen in Betracht gezogen werden. Der Einsatz eines Spanbrechers (gekennzeichnet durch \u2018G\u2019 oder \u00e4hnliche Suffixe) ist f\u00fcr eine effektive Spansteuerung von entscheidender Bedeutung, da er ein Verwickeln der Sp\u00e4ne verhindert und einen reibungsloseren Bearbeitungsprozess gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der gr\u00f6\u00dfere 80\u00b0-Winkel der CNMG-Wendeschneidplatten kann jedoch auch einige Einschr\u00e4nkungen mit sich bringen. Bei bestimmten Werkst\u00fcckgeometrien, insbesondere solchen mit engen Ecken oder komplizierten Merkmalen, kann die volumin\u00f6sere Form der <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/turning-tool-holder\/cnmg-einsatzwerkzeughalter\/\"   title=\"CNMG-Einsatzwerkzeug-Halter\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"573\" target=\"_blank\">Wendeschneidplatte CNMG<\/a> k\u00f6nnte die Zug\u00e4nglichkeit einschr\u00e4nken und es schwierig machen, die gew\u00fcnschten Bereiche zu erreichen. F\u00fcr Aufgaben, die feine Details oder komplexe Profilierungen erfordern, sind m\u00f6glicherweise andere Einsatzformen besser geeignet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>DNMG-Dreheins\u00e4tze: Pr\u00e4zision und Zug\u00e4nglichkeit f\u00fcr feinere Arbeiten<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Betrachten wir nun die Bezeichnung DNMG:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>D:<\/strong> Rhombische Form mit einem Eckwinkel von 55\u00b0.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>N:<\/strong> 0\u00b0 Neutraler Freiwinkel.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>M:<\/strong> Standardtoleranz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>G:<\/strong> Mit einem Loch und Spanbrecher (wieder ein g\u00e4ngiges Suffix).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das bestimmende Merkmal des <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/turning-tool-holder\/dnmg-einsatzhalter\/\"   title=\"DNMG Einsatzhalterung\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"104\" target=\"_blank\">Wendeschneidplatte DNMG<\/a> ist ihre rhombische 55\u00b0-Form. Dieser spitzere Winkel kommt besser an die Kontur heran als der <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/de\/carbide-turning-inserts\/vcgt-einlage\/\"   title=\"Wendeschneidplatte VCGT\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"1090\" target=\"_blank\">Wendeschneidplatte CNMG<\/a>. Damit sind DNMG-Platten die erste Wahl beim Schlichten, wo es auf eine glatte, ma\u00dfgenaue Oberfl\u00e4che ankommt. Der bessere Zugang macht sie zudem ideal f\u00fcrs Profilieren und f\u00fcr komplexere Konturen, bei denen ein Werkzeug mit weniger sperriger Form gefragt ist. Der spitzere Winkel kann die Schnittkr\u00e4fte senken \u2013 ein Vorteil bei wenig steifen Aufbauten oder bei empfindlichen Teilen, die sich unter hoher Kraft verformen. Wie bei CNMG sorgt der neutrale Freiwinkel von 0\u00b0 f\u00fcr Flexibilit\u00e4t, der Spanbrecher f\u00fcr kontrollierten Spanabfluss.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Allerdings ist die Schneidkante einer DNMG-Wendeplatte im Vergleich zum 80\u00b0-Winkel einer CNMG-Wendeplatte weniger robust. Folglich sind DNMG-Wendeplatten m\u00f6glicherweise nicht die optimale Wahl f\u00fcr sehr schwere Schruppbearbeitungen oder Situationen mit stark unterbrochenen Schnitten, bei denen die Schneidkante anf\u00e4lliger f\u00fcr Ausbr\u00fcche sein k\u00f6nnte. Sie k\u00f6nnen zwar f\u00fcr mittlere bis leichte Schnitte in einer Vielzahl von Werkstoffen eingesetzt werden, vertragen aber im Allgemeinen nicht die gleichen aggressiven Vorsch\u00fcbe wie CNMG-Wendeplatten bei schweren Materialabtragsanwendungen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>CNMG vs. DNMG: Ein direkter Seite-an-Seite-Vergleich<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um die Unterschiede bis verdeutlichen, hier ein direkter Vergleich:<\/p>\n\n\n\n<table id=\"tablepress-233\" class=\"tablepress tablepress-id-233\">\n<thead>\n<tr class=\"row-1\">\n\t<th class=\"column-1\">Merkmal<\/th><th class=\"column-2\">CNMG<\/th><th class=\"column-3\">DNMG<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody class=\"row-striping row-hover\">\n<tr class=\"row-2\">\n\t<td class=\"column-1\">Form<\/td><td class=\"column-2\">80\u00b0 rhombisch<\/td><td class=\"column-3\">55\u00b0 rhombisch<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"row-3\">\n\t<td class=\"column-1\">Eckwinkel<\/td><td class=\"column-2\">Gr\u00f6\u00dfer, robuster<\/td><td class=\"column-3\">Kleiner, sch\u00e4rfer<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"row-4\">\n\t<td class=\"column-1\">Schneidkantenfestigkeit<\/td><td class=\"column-2\">H\u00f6her<\/td><td class=\"column-3\">Unter<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"row-5\">\n\t<td class=\"column-1\">Zug\u00e4nglichkeit<\/td><td class=\"column-2\">Im Allgemeinen niedriger<\/td><td class=\"column-3\">Im Allgemeinen h\u00f6her<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"row-6\">\n\t<td class=\"column-1\">Schnittkr\u00e4fte<\/td><td class=\"column-2\">Kann h\u00f6her sein<\/td><td class=\"column-3\">Kann niedriger sein<\/td>\n<\/tr>\n<tr class=\"row-7\">\n\t<td class=\"column-1\">Typische Anwendungen<\/td><td class=\"column-2\">Schruppen, schwere Schnitte, unterbrochene Schnitte, allgemeines Drehen<\/td><td class=\"column-3\">Schlichten, Profilieren, komplexe Konturen, guter Zugang<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<!-- #tablepress-233 from cache -->\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wann sollte man CNMG-Eins\u00e4tze w\u00e4hlen? Anwendungsrichtlinien<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Erw\u00e4gen Sie die Verwendung von CNMG-Eins\u00e4tzen in den folgenden Situationen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schrupparbeiten:<\/strong> Wenn Ihr Hauptziel darin besteht, eine gro\u00dfe Menge an Material schnell und effizient bis entfernen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Zerspanung z\u00e4her Werkstoffe:<\/strong> Bei Werkstoffe, die eine Robuste Schneidkante ben\u00f6tigen, um den hohen Schnittkr\u00e4ften standzuhalten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schwere unterbrochene Schnitte:<\/strong> Wenn das Fr\u00e4ser w\u00e4hrend der Bearbeitung erheblichen Sto\u00dfkr\u00e4ften ausgesetzt ist.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Allzweck-Drehen:<\/strong> Als vielseitige Option f\u00fcr eine breite der wendeschneidplatte Palette von Werkstoffen und Drehaufgaben, bei denen es nicht in erster Linie auf extreme Pr\u00e4zision in engen Ecken ankommt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anwendungen, die h\u00f6here Vorsch\u00fcbe erfordern:<\/strong> Wenn die Stabilit\u00e4t Ihrer Einrichtung und das Werkst\u00fcckmaterial aggressive Vorsch\u00fcbe zulassen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wann sollte man DNMG-Eins\u00e4tze w\u00e4hlen? Anwendungsrichtlinien<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entscheiden Sie sich in diesen F\u00e4llen f\u00fcr DNMG-Eins\u00e4tze:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schlichten:<\/strong> Wenn eine glatte, ma\u00dfgenaue Oberfl\u00e4che entscheidend ist.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Profilieren und Konturieren:<\/strong> Wenn komplexe Formen und Merkmale mehr Werkzeugfreigang verlangen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Komplexe Geometrien:<\/strong> Wenn das Werkzeug in enge Bereiche vordringen oder um komplexe Werkst\u00fcckkonturen herumarbeiten muss.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wenig steife Aufbauten:<\/strong> Die geringeren Schnittkr\u00e4fte reduzieren Schwingungen und verbessern die Oberfl\u00e4che auch bei weniger stabilen Bedingungen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Empfindliche Teile:<\/strong> Wenn geringere Schnittkr\u00e4fte n\u00f6tig sind, um Verformung oder Sch\u00e4den am Werkst\u00fcck zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Mehr als Form und Winkel: Andere wichtige Faktoren bei der Auswahl von Eins\u00e4tzen<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hrend die Form und der Eckenwinkel entscheidende Unterscheidungsmerkmale zwischen CNMG- und DNMG-Wendeschneidplatten sind, spielen andere Faktoren eine wichtige Rolle, um optimale Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Die Hartmetallsorte muss sorgf\u00e4ltig auf der Grundlage des Werkst\u00fcckmaterials ausgew\u00e4hlt werden, um eine angemessene Verschlei\u00dffestigkeit und Schnittleistung zu gew\u00e4hrleisten. Unterschiedliche Spanbrecherdesigns werden f\u00fcr bestimmte Materialtypen und Schnittbedingungen entwickelt und beeinflussen die Spanbildung und -abfuhr. Beschichtungen wie Titannitrid (TiN), Titancarbonitrid (TiCN) und Aluminiumtitannitrid (AlTiN) k\u00f6nnen die H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und Leistung der Wendeschneidplatte bei der Bearbeitung bestimmter Werkstoffe erheblich verbessern. Schlie\u00dflich ist die Kompatibilit\u00e4t des Werkzeughalters mit der gew\u00e4hlten Wendeplattenform und -gr\u00f6\u00dfe von grundlegender Bedeutung f\u00fcr eine sichere und genaue Bearbeitung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Fazit: die richtige Wahl f\u00fcr optimale Ergebnisse<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">CNMG- und DNMG-Drehplatten sind beides wertvolle Werkzeuge im Werkzeugkasten des Zerspaners \u2013 mit klar unterschiedlichen St\u00e4rken. CNMG-Platten punkten mit ihrer robusten Schneidkante und eignen sich damit f\u00fcrs Schruppen, f\u00fcr schwere Schnitte und f\u00fcr z\u00e4he Werkstoffe. DNMG-Platten liegen beim Schlichten und Profilieren vorn und kommen durch ihren spitzeren Winkel besser an komplexe Geometrien heran. Wer diese Unterschiede kennt und zus\u00e4tzlich Hartmetallsorte, Spanbrecher und Beschichtung ber\u00fccksichtigt, trifft eine fundierte Wahl und erzielt optimale Ergebnisse. Ziehen Sie f\u00fcr Leistung und Standzeit stets die Werkstoffempfehlungen und Schnittdaten der Werkzeughersteller heran.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CNMG vs DNMG Insert In the world of metal machining, the selection of the right cutting tool is paramount to achieving precision, efficiency, and cost-effectiveness. Among the vast array of cutting tools, turning inserts play a crucial role in shaping and finishing cylindrical workpieces. 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