Lösungen für die Metallbearbeitung aus einer Hand

Bohrstangen

Bohrstangen sind wichtige Schneidwerkzeuge, die bei der maschinellen Bearbeitung verwendet werden, um vorhandene Löcher zu vergrößern oder auf einen präzisen Innendurchmesser zu bringen. Ausdrehstangen werden in erster Linie auf Drehbänken, Fräsmaschinen und Bohrwerken eingesetzt und sind ein gängiger Typ für Innendrehbearbeitungen. Der Hauptzweck eines Bohrstangenwerkzeugs besteht darin, die innere Oberfläche eines Werkstücks zu erzeugen oder zu verfeinern, um die Genauigkeit und die gewünschte Oberfläche zu gewährleisten.  

Ein Bohrstangenhalter ist entscheidend für die sichere Befestigung der Bohrstange an der Maschine und sorgt für die nötige Steifigkeit, um Vibrationen und Rattergeräusche während des Schneidprozesses zu vermeiden. Es gibt verschiedene Arten von Bohrstangen für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. Wendestangen sind mit austauschbaren Wendeschneidplatten ausgestattet, die vielseitig einsetzbar sind und einen einfachen Werkzeugwechsel ermöglichen. Diese Wendeschneidplatten sind in verschiedenen Formen und Materialien erhältlich, um den unterschiedlichen Werkstoffen und Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Für Anwendungen, die eine Feineinstellung des Bohrungsdurchmessers erfordern, ermöglicht eine verstellbare Bohrstange eine präzise Einstellung der Schneidwerkzeugposition.  

Bei der Bearbeitung kleinerer Löcher ist eine kleine Bohrstange erforderlich, die in den begrenzten Raum passt und dennoch eine ausreichende Steifigkeit für eine genaue Bearbeitung bietet. In der modernen Fertigung werden CNC-Bohrstangensysteme häufig in automatisierten Bearbeitungsprozessen eingesetzt, um eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Für anspruchsvolle Anwendungen, die ein Höchstmaß an Stabilität und Schwingungsdämpfung erfordern, insbesondere bei langen Auskragungen oder anspruchsvollen Werkstoffen, werden Bohrstangen aus Schwermetall eingesetzt, die häufig aus Materialien wie Wolframkarbid oder schweren Legierungen bestehen. Diese Materialien bieten eine höhere Steifigkeit und Masse, minimieren die Durchbiegung und verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Bohrstangen wichtige Werkzeuge zur Erzielung präziser Innenabmessungen und Oberflächengüten in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen sind.  

Bohrstange-SCWCRL06
50°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-SCLCR09H
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-SCLCRL06A
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-SCLCRL
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-SCKCRL
75°-Bohrstange für Bohrbearbeitungen.
Bohrstange-SCFCRL
91°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MW08
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MWWNRL
50°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MWLNRL
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MVZNRL
93°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MVXNRL
96°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MVWNRL
72,5°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MVUNRL
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MVQNRL
117,5°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MTWNRL
60°-Bohrstange für Bohrbearbeitungen.
Bohrstange-MTUNRL
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MTQNRL
105°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MTLNRL
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MTJNRL
93°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MTFNRL
91°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MSSNRL
45°-Bohrstange für Bohrbearbeitungen.
Bohrstange-MSKNRL
75°-Bohrstange für Bohrbearbeitungen.
Bohrstange-MDZNRL
93°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MDWNRL
62,5°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MDUNRL
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MDQNRL
107,5°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MCWNRL
50°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.
Bohrstange-MCLNRL
95°-Bohrstange für die Bohrungsbearbeitung.

Häufig gestellte Fragen

Zentrieren Sie die Bohrstange, indem Sie ihre Höhe im Werkzeughalter mit Unterlegscheiben oder einem verstellbaren Werkzeughalter so einstellen, dass die Schneide mit der Mittellinie der Drehmaschine ausgerichtet ist.

Dazu gehört in der Regel die Auswahl eines geeigneten Werkstoffs (z. B. Schnellarbeitsstahl), das Schleifen der Schneide auf die gewünschte Form und den gewünschten Winkel sowie möglicherweise das Härten und Anlassen zur Erhöhung der Haltbarkeit.

Hierbei handelt es sich um ein komplexeres Verfahren, bei dem häufig eine lange Stange mit präzise bearbeiteten Befestigungspunkten für verstellbare Schneidköpfe verwendet wird. Es kann das Schweißen oder die Herstellung mehrerer Komponenten erfordern.

Befestigen Sie die Bohrstange sicher und mit minimalem Überstand im Werkzeughalter und achten Sie darauf, dass sie korrekt mit der Mittellinie der Drehbank zentriert ist.

Befestigen Sie das Werkstück, wählen Sie die geeignete Spindeldrehzahl und den Vorschub und führen Sie kontrollierte Durchgänge mit der Bohrstange durch, um das vorhandene Loch auf den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Oberfläche zu vergrößern.

Ein starres Schneidewerkzeug, das zur Vergrößerung oder Fertigstellung bestehender Löcher mit präzisen Innendurchmessern verwendet wird.

Zur Erzielung genauer Innenabmessungen und Oberflächengüten in Bohrungen.

Montieren und zentrieren Sie die Bohrstange, befestigen Sie das Werkstück, wählen Sie die geeigneten Schnittparameter (Geschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe) und führen Sie kontrollierte Durchgänge durch, wobei Sie die Tiefe nach Bedarf anpassen, bis die gewünschte Bohrungsgröße erreicht ist.

Ähnlich wie bei der Herstellung einer normalen Bohrstange, aber unter Verwendung von Material mit kleinerem Durchmesser und unter besonderer Berücksichtigung des Schleifprozesses, um eine präzise Schneide zu erzeugen.

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